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活性炭這樣使用才正確

使用前清洗并清除灰塵，否則這些黑色灰塵可能會(huì)暫時(shí)影響水的清潔度。但是，不建議直接用新鮮的自來(lái)水沖洗，因?yàn)榛钚蕴康亩嗫卓滓坏┪搅俗詠?lái)水中的大量氯和漂，然后在將水放入過(guò)濾器時(shí)將其破壞。通過(guò)簡(jiǎn)單的清潔不可能清除堵塞在活性炭孔隙中的碎屑。因此，定期更換活性炭以防止活性炭由于“吸附飽和”而失去其效果是很重要的。更換的時(shí)機(jī)好不要等到更換后失效，以確?；钚蕴靠梢赃B續(xù)去除水族箱水質(zhì)中的有害物質(zhì)。用水處理活性炭的效率與處理量有關(guān)，通?！坝盟幚硭男Ч鄬?duì)較好”。使用定量活性炭后，應(yīng)在使用初期經(jīng)常觀察水質(zhì)變化，并應(yīng)注意觀察結(jié)果，作為判斷活性炭更換所需時(shí)間的依據(jù)。當(dāng)使用魚病時(shí)，應(yīng)暫時(shí)取出并懸浮活性炭。為了防止被活性炭吸附而降低效果。

活性炭強(qiáng)的吸附力主要取決碘值，丁烷值，灰分，堆積重等數(shù)值。下面就說(shuō)明一下活性炭各個(gè)數(shù)值對(duì)活性炭吸附力的作用指標(biāo)：

   1.碘值 (400-1300)

   碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值與直徑大于10A 的孔隙表面積相關(guān)聯(lián)。活性炭?jī)r(jià)格高低，碘值是判斷的標(biāo)準(zhǔn)之一。

   2.丁烷值

   丁烷值是指飽和空氣與丁烷在特定溫度和特定壓力下通過(guò)炭床后，每單位重量的活性炭吸附的丁烷數(shù)量。

   3.灰分(6-16)

   活性炭的灰分有兩種，一種是表面灰分，另外一種是內(nèi)在灰分，平時(shí)說(shuō)的活性炭的灰分是指內(nèi)在灰分。

   4.水分(<5)

   水分是測(cè)量碳所含水的多少，即活性炭中被吸附的水的重量的百分比。

    活性炭的價(jià)格之所以會(huì)出現(xiàn)高低不同，其中的很大一部分原因是它的質(zhì)量有著很大關(guān)系。柱狀活性炭、顆粒狀等煤質(zhì)活性炭的材料比較簡(jiǎn)單，同時(shí)燒制成型炭碘值也不高，它的價(jià)格就稍微低了一點(diǎn)。而果殼活性炭、椰殼活性炭它的原材料是天然的椰子殼，因?yàn)橐託ぴ谖覈?guó)比較緊缺的原因，所以大多數(shù)還是要從東南亞進(jìn)口，整體算下來(lái)果殼、椰殼活性炭的價(jià)格自然就高。

   活性炭的用途也是活性炭?jī)r(jià)格起伏的另一個(gè)因素，活性炭的應(yīng)用大多體現(xiàn)在了兩個(gè)方面，凈水和凈化空氣。即使同樣是凈水的活性炭，然而對(duì)于活性炭的標(biāo)準(zhǔn)和要求也是不同的，比如用于飲用水處理的活性炭和工業(yè)廢水處理的活性炭來(lái)說(shuō)，由于飲用水的要求、品質(zhì)要更高一些，廢水處理的活性炭標(biāo)準(zhǔn)就低一點(diǎn)，所以價(jià)格也有很大的區(qū)別。

活性炭三種不同活化工藝的特點(diǎn)與區(qū)別

活性炭的活化工藝包括氣體活化法、化學(xué)藥品活化法和化學(xué)物理活化法。

那么這三種活化方法有什么不同呢？

三種活化方法工藝各有特點(diǎn)，對(duì)原料的要求和生產(chǎn)出的活性炭的性能及其應(yīng)用也各有不同。

活性炭三種不同活化工藝的特點(diǎn)與區(qū)別

化學(xué)藥品活化法一般都是在酸性條件下進(jìn)行的，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備存在腐蝕，同時(shí)由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢氣如果處理不當(dāng)對(duì)環(huán)境污染較大，因此化學(xué)藥品活化法的裝置材質(zhì)幾乎都要求耐腐蝕，制造裝置的價(jià)格昂貴，制造過(guò)程比較復(fù)雜，難以大量生產(chǎn)，生產(chǎn)性及裝置工程學(xué)問(wèn)題較多，生產(chǎn)過(guò)程也難以嚴(yán)格控制。

化學(xué)藥品活化法通常對(duì)含碳原料中的氧含量及氫含量有嚴(yán)格要求，而對(duì)一般煤基活性炭生產(chǎn)原料，如無(wú)煙煤和煙煤，由于其成煤過(guò)程的變質(zhì)作用，與植物相比結(jié)構(gòu)致密、煤中的氧含量及氫含量較低，因此無(wú)煙煤、煙煤和褐煤不適合用化學(xué)藥品活化法生產(chǎn)活性炭。

化學(xué)物理活化法其工藝過(guò)程是將化學(xué)藥品活化法和氣體活化法相結(jié)合的兩段活化法，對(duì)原料的要求：首先必須滿足化學(xué)藥品活化法的要求，因此對(duì)無(wú)煙煤和煙煤同樣不太適用?；瘜W(xué)物理活化法工藝較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，一般適合高指標(biāo)的特種活性炭的制造。

氣體活化法是在高溫下進(jìn)行的，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣是以二氧化碳和水燕氣的形式排放，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中基本沒(méi)有廢水產(chǎn)生，因此對(duì)環(huán)境的污染很小。氣體活化法生產(chǎn)的活性炭孔徑范圍比較大，產(chǎn)品的應(yīng)用范圍比較廣。由于需要首先對(duì)原料進(jìn)行炭化處理，因此氣體活化法基本適合于所有含碳材料制造活性炭的生產(chǎn)過(guò)程，尤其是對(duì)以無(wú)煙煤和煙煤為原料的活性炭生產(chǎn)，氣體活化法不僅非常適用，而且產(chǎn)品得率高。以無(wú)煙煤和煙煤為原料采用氣體活化法生產(chǎn)活性炭，一般活性炭產(chǎn)品得率（相對(duì)原料）高達(dá)30％一 50％。目前國(guó)內(nèi)外以無(wú)煙煤、煙煤和揭煤為原料生產(chǎn)活性炭的廠商一般都采用氣體活化法。