鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

煤氣發(fā)生爐供氣

1.  加熱爐點(diǎn)火前必須先打開噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2.  關(guān)小二次風(fēng)閥

3.  點(diǎn)火棒放在噴咀處，慢慢打開煤氣閥，即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要火等煤氣，切忌爐內(nèi)聚集煙氣過多，引起事故。

4.  點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門，爐門及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5.  噴嘴點(diǎn)燃后，觀察燃燒情況，逐步加大二次風(fēng)量，調(diào)整各噴嘴配風(fēng)閥門，使各噴嘴穩(wěn)定燃燒。

6.  如噴嘴不著火，說明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門，加大二次風(fēng)將爐內(nèi)殘氣吹凈，稍停5分鐘后再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。

7.  加熱爐爐膛溫度在500℃以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開加熱爐門，再重新按程序點(diǎn)火。

煤氣發(fā)生爐各種技術(shù)指標(biāo)：

煤氣質(zhì)量指標(biāo)：1）CO  >24%；2）H<17%；3）O<0.6%；4）CH    2%；5）低位發(fā)熱值 >5233 MJ/；6）灰渣含炭量     <20%；

爐內(nèi)氣化各層次要求

1）邊灰：200mm以上（以二層爐條算起）

2）中間灰：200mm以上（以一層爐條算起）

3）火層：100~150mm

4）空層：根據(jù)爐型定

5）飽和溫度：55~62℃  注：飽和溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，溫度調(diào)節(jié)通過軟化水，嚴(yán)禁使用外供蒸氣。

6）煤氣出口溫度：450~550℃

7）煤氣出口壓力：100~250Pa

8）爐低壓力：900~1200Pa

揮發(fā)物質(zhì)越少，轉(zhuǎn)換煤氣熱值越大

通常，氣化褐煤時(shí)，氣化效率約75%左右；氣化無(wú)煙煤時(shí)，一般為80%~85%。這是由于煤中所含的揮發(fā)物愈少，則轉(zhuǎn)入焦油等油品類的熱值也愈少，轉(zhuǎn)換到煤氣的熱值就愈大，因此氣化效率提高。

煤氣是一種、、有毒的氣體，因此在生產(chǎn)過程中必須注意安全。煤氣中二氧化碳，氮?dú)夂蜌錃馐侵舷⑿詺怏w，當(dāng)空氣中含有一定量二氧化碳，氮?dú)?，氫氣時(shí)，使空氣中的氧含量相對(duì)減少，人在這環(huán)境中工作，由于氧不足，逐漸引起呼吸困難，從而產(chǎn)生胸悶、引起缺氧，若不及時(shí)離開該環(huán)境，后會(huì)窒息。