熱熔法施工加熱均勻是保證防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。要有一名技術(shù)熟練,責(zé)任性強(qiáng)的操作工負(fù)責(zé)，手持加熱器，或用液化氣多頭火焰噴槍、噴燈等，點(diǎn)燃后將火焰調(diào)到呈藍(lán)色，將加熱器火焰噴頭對(duì)準(zhǔn)卷材卷與基層的交界面，使火焰與卷材保持更佳距離和角度，一般以離開300～400mm為宜；太近，容易燒壞卷材；太遠(yuǎn)，則加熱效果不好。持加熱器的火焰噴頭沿卷材橫向緩緩移動(dòng)，往返烘烤，保持卷材受熱度均勻；使基層與卷材同時(shí)烤熱，當(dāng)卷材底面的熱熔膠呈熱熔狀態(tài)，并現(xiàn)黑色光澤為好，不要過過份烘烤，不得燒穿卷材。對(duì)卷材邊緣要充分熱熔，確保搭接處的粘結(jié)質(zhì)量。熱熔堵頭工作溫度：-40℃至100℃ 顏色種類：黑色，白色，灰色，特殊顏色可定做。

熱熔是處理可熔管道系統(tǒng)漏洞較好的處理方法。熱熔機(jī)的構(gòu)造來看，熱熔是不會(huì)造成管道內(nèi)壁過厚，對(duì)水流量和流速的影響是不可避免的，但是不至于明顯影響采暖效果。熱熔焊接：是利用放熱熔劑化學(xué)反應(yīng)作為熱源，預(yù)先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內(nèi)產(chǎn)生高溫使得工件連接的方式。熱熔焊接是放熱熔接的一種，它利用化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）時(shí)產(chǎn)生超高熱來完成熔接的一種方法。熱熔焊接又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱熔焊，放熱焊接，熱化學(xué)熔焊等. 熱熔焊接化學(xué)反應(yīng)速度非?？?，僅幾秒就可以完成焊接，產(chǎn)生熱量極高可以有效的傳導(dǎo)至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結(jié)合。它無須其他任何熱能，若用于接地線路金屬導(dǎo)體的連接是更好的方法.

熱熔焊焊接型式共有 8種，導(dǎo)線與導(dǎo)線焊接，導(dǎo)線與金屬排（帶）焊接，導(dǎo)線與接地棒（極）焊接，導(dǎo)線與金屬板很接，金屬排（帶）與金屬排（帶）焊接，金屬排（帶）與接地棒（極）焊接，金屬排（帶）與金屬板焊接，金屬棒與金屬板焊接.每種焊接型式又包含不同的連接方式，如導(dǎo)線于導(dǎo)線焊接中有對(duì)接、十字交叉、平行連接、丁字連接等等，各種形式均可完成很好的焊接.熱熔堵頭每個(gè)工程均應(yīng)做接口破壞性試驗(yàn)，對(duì)于熱熔連接的接口應(yīng)抽取3%焊口，建議不少于1個(gè)。破壞性試驗(yàn)可把焊口切成4條，檢查內(nèi)部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗(yàn)，看拉伸強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)于不合格的接口應(yīng)對(duì)該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，如再發(fā)現(xiàn)不合格，則對(duì)該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。