傳統(tǒng)的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種型式的洗砂機(jī)，其最缺點是細(xì)砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴(yán)重，有的甚至流失 20 %以上，這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴(yán)重影響砂子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放，還會造成環(huán)境的污染。 

為解決上述問題，BL系列細(xì)沙回收機(jī)營運而生。該機(jī)是針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發(fā)的設(shè)備，特點是可以很好的解決制砂行業(yè)的細(xì)砂流失問題。細(xì)砂回收機(jī)又稱細(xì)砂回收裝置、尾砂回收機(jī)、細(xì)砂提取機(jī)、細(xì)沙收集機(jī)、泥沙分離機(jī)、泥漿分離機(jī)、砂水混合物處理系統(tǒng)等。

細(xì)沙回收機(jī)結(jié)構(gòu)：

奧特威細(xì)砂回收機(jī)設(shè)計合理，使用方便，主要有以下結(jié)構(gòu)部件：由電機(jī)、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。

細(xì)沙回收機(jī)工作原理：

泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

LZ系列細(xì)沙回收機(jī)設(shè)計合理，使用方便，主要有以下結(jié)構(gòu)部件：由電機(jī)、真空.壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。

工作原理

泥沙分離器是細(xì)沙回收機(jī)工作的核心部件，真空.壓泵在整個設(shè)備中起到了至關(guān)重要的作用。

洗槽內(nèi)的砂水混合物在真空.壓泵的作用下，被.速輸送至泥沙分離器;細(xì)砂在泥沙分離器內(nèi)經(jīng)過離心、分級、濃縮，終從沉砂嘴排出;經(jīng)脫水篩脫水后，實現(xiàn)了泥沙分離效果;分離后的泥水及少量細(xì)砂，從泥沙分離器上部的溢流口經(jīng)返料裝置回到 清洗槽，實現(xiàn)了細(xì)砂的循環(huán)回收及水資源的重復(fù)利用，達(dá)到了節(jié)能的效果。當(dāng)清洗槽內(nèi)泥土含量過.時，向清洗槽內(nèi)加入的泥沙混合物及水，使液面升.，終從出水口排出。

性能優(yōu)勢

1、聚氨酯篩網(wǎng)，質(zhì)量保證

脫水篩采用聚氨酯篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。

2、泥沙分離器，使用壽命長

泥沙分離器內(nèi)襯聚氨酯，提.了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮，液體澄清等工作。

3、工藝.，結(jié)構(gòu)緊湊

借鑒..制造工藝，數(shù)字化分析各部件運行情況，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備使用壽命..延長。

4、充分回收，減負(fù)沉淀池

細(xì)砂充分回收，減少沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

5、結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便

經(jīng)過多次現(xiàn)場試驗和改進(jìn)，精簡多余部件，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡潔，回收能力強(qiáng)，操作和維護(hù)方便，運營費用低。

6、量身定制，量身打造

工程師可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計合理的解決方案。

7、噪音低，粉塵少

設(shè)備參照國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，噪音低，可配套設(shè)備除塵，施工環(huán)境完全符合環(huán)保要求。

從國內(nèi)外大中型石料廠、洗沙場、人工制砂生產(chǎn)線來看，90%以上是應(yīng)用濕法生產(chǎn)線，一般采用料倉→喂料機(jī)→破碎機(jī)（一級或者二級、三級破碎設(shè)備）→洗選設(shè)備（螺旋洗砂機(jī)或者葉輪洗砂機(jī)）→篩分設(shè)備→成品料。濕法生產(chǎn)線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機(jī)中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的細(xì)砂流失嚴(yán)重，流失率高達(dá)20%以上，這樣造成的后果有以下幾個方面：

1、0.2mm以下細(xì)砂流失，影響了砂子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量；

2、過多的細(xì)砂和污泥的進(jìn)入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費用也很高昂；

3、大量細(xì)砂流失，大大降低了客戶的收益

特點及優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。

2、 工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%—85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

3、能有效降低細(xì)顆粒物料的流失量，解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高，石粉含量偏低的問題。

4、 高可回收排放總量中95%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。