緩沖條優(yōu)點(diǎn)

1. 緩沖條輸送帶的面接觸有效防止了對(duì)輸送帶的損傷

2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用

3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏

4. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì) , 保證了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢

5. 超高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料沖擊力

6. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固

7. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得拆裝變得方便快捷緩沖床各方面的優(yōu)勢決定了它必然是傳統(tǒng)托輥支承以后的發(fā)展趨勢，而目前國內(nèi)使用的緩沖條廠商相對(duì)來講品質(zhì)參差不齊，對(duì)于選擇緩沖條還需要慎重考慮

電廠耐磨高分子緩沖條其使用用戶對(duì)其均有錯(cuò)誤的誤區(qū)，一般無論是阻燃緩沖條還是抗靜電緩沖條還是雙抗緩沖條主要是對(duì)耐磨層及橡膠而言，其兩者之間均加有阻燃或者抗靜電劑，使得緩沖條顏色只能為黑色，因此為了安全起見能夠檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)的商家，這樣才能真正確保其緩沖條的品質(zhì)；到目前為止，國內(nèi)尚未制定高分子緩沖條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此國內(nèi)外各生產(chǎn)廠高分子緩沖條的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)體系、測試條件、測試方法、環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目存在較大差異。

金屬礦用緩沖條必須具備的特點(diǎn)：

1.電廠耐磨高分子緩沖條彈性佳，能夠經(jīng)得起礦石下落時(shí)的沖擊力；

2.耐磨層潤滑性能要好，耐磨性能要強(qiáng)；

3.支撐架構(gòu)質(zhì)量要好，堅(jiān)決淘汰掉鋁制結(jié)構(gòu)，鋁制結(jié)構(gòu)在金屬礦應(yīng)用后很快就被砸彎；

4.緩沖條各部分的粘結(jié)力度要強(qiáng)，冷粘達(dá)不到要求強(qiáng)度，經(jīng)過礦石的不斷沖擊后短時(shí)間內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)剝離

緩沖條具有以下特點(diǎn)：

1.     緩沖滑條表面采用進(jìn)口超高分子聚乙烯、天然橡膠及獨(dú)特的鋼構(gòu)材三位一體直接熱硫化而成；

2.     緩沖滑條光滑的聚乙烯表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降至較低；

3.     采用槽型鋼支撐緩沖滑條，具有優(yōu)異的耐沖擊彎曲強(qiáng)度；

4.     確保落料區(qū)皮帶的平直性，形成防溢橡膠的密封底面；

5.     緩沖滑條采用三明治架構(gòu)，即表層為低摩擦且耐磨耗UHMWPE，中層為吸震且回彈性絕佳的橡膠，底層為唇槽型鋼固定座，經(jīng)久耐用，不易變形；

6.     空載安裝緩沖床緩沖滑條時(shí)，緩沖滑條與輸送帶之間保持20mm的間距，有效吸收落料對(duì)皮帶機(jī)的沖擊力。

山東圣煤機(jī)械限公司主營橡膠緩沖條、緩沖滑條、緩沖床、緩沖滑槽、緩沖托床，修補(bǔ)條、包膠滾筒、皮帶機(jī)緩沖滑條、皮帶輸送機(jī)緩沖滑條、落料緩沖滑條、SC2000粘接劑以及輸送帶維護(hù)的所有產(chǎn)品。