強(qiáng)夯施工準(zhǔn)備

1)根據(jù)實際編制實施性施工組織設(shè)計(施工技術(shù)方案、質(zhì)量計劃)，編制中力求考慮周到，措施得力，便于操作。并上報監(jiān)理工程師批復(fù)。在掌握現(xiàn)場情況的基礎(chǔ)上，合理劃分施工段、并制定詳細(xì)的施工計劃。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

2)審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3)利用已批復(fù)的水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點定出路線邊線、中線及標(biāo)高控制點；用全站儀在現(xiàn)場恢復(fù)和固定線路測量樁點，并設(shè)立標(biāo)記，在施工過程中嚴(yán)格保護(hù)主要控制點。并根據(jù)設(shè)計文件要求，布設(shè)夯點。

4)施工前應(yīng)經(jīng)試驗確定較好夯擊能、間歇時間、夯間距等參數(shù)。

5)施工便道貫通，通電、通水、拆除障礙物，平整場地。

6)夯實機(jī)械已進(jìn)場，運行狀態(tài)良好。

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強(qiáng)夯地基處理

1.為防止吊車傾覆，強(qiáng)夯錘質(zhì)量可取10～15t較為合適，其底面形式宜采用圓形。錘的底面對稱設(shè)置4個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250mm。強(qiáng)夯置換錘底靜接地壓力值可取25～40KN/m2。

2.施工機(jī)械宜采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其他安全措施，防止落錘時機(jī)架傾覆。

3.當(dāng)場地表土軟弱或地下水位較高，夯坑底積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑內(nèi)或場地積水應(yīng)及時排除。

4.指派專人負(fù)責(zé)對夯點沉降量的觀測，及時統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)與試夯區(qū)觀測數(shù)據(jù)偏離較大的，應(yīng)及時分析，調(diào)整夯擊方案。

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強(qiáng)夯施工—設(shè)計與施工

地基加固設(shè)計參數(shù)的確定與施工

此次強(qiáng)夯分為兩遍點夯和一遍滿夯。首遍點夯按6m×6m方格網(wǎng)布置夯點，單點夯擊數(shù)為3擊，第二遍點夯在網(wǎng)格中心插點，單點夯擊數(shù)為2。夯錘選用直徑2.0的圓柱體鑄鋼錘，錘重12t，落鍾高度為12m。點夯夯坑內(nèi)回填碎石，兩遍夯擊之間時間間隔為15d。滿夯采用搭接夯，夯擊能量為前期夯擊能的0.25倍。碎石墊層厚300mm。

施工機(jī)械選用50t履帶式起重機(jī)，起重機(jī)臂桿端部增設(shè)輔助龍門支架，采用自動脫鉤夯鍾裝置。

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