研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結時間正常，對水泥力學性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥 會造成該物料輸送不暢、混合不勻，正常 等問題的出現(xiàn)。而將濕狀的脫硫石膏優(yōu)質行成球處理，使之發(fā)往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥 過程中出現(xiàn)的問題。壓球機

將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機械咬合對粉體施壓使其形成球狀，經(jīng)反復試驗四輥兩次加壓，液壓，恒壓雙作用（專利）壓球機，可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力；經(jīng)過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機產(chǎn)量等問題；脫硫石膏專用壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優(yōu)質合金鋼材料（專利）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。壓球機

壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，便于運輸，提高了對廢料的利用率。壓球機

壓球機核心部件壓輥采用鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，解決了軋輥不耐磨的難題，機型從小到大裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品便于應用。壓球機

隨著型煤的廣泛應用以及人們對環(huán)境的要求越來越高，型煤壓球機伴隨著型煤一起得到了廣泛發(fā)展。型煤壓球機主要用于各種冶金粉料冷壓球團的生產(chǎn)，凡是粉狀物料，需壓球的都需型煤壓球機來完成。如：煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥等。壓球機

壓球機生產(chǎn)各種冶金粉料冷壓球團的生產(chǎn)。凡是粉狀物料，需壓球的都需壓球機來完成。如：煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。還可以設計制造的高壓力、高強度礦粉用壓球機，主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。壓球機