緩沖條【緩沖滑條】的突出作用：

1.有效吸收物塊在落料高的緩沖區(qū)域（轉(zhuǎn)載點(diǎn)）對(duì)輸送帶的巨大沖擊力，同時(shí)降低輸送帶運(yùn)行時(shí)對(duì)輸送帶的摩擦力。

2.阻燃緩沖條【緩沖滑條】（煤礦緩沖條，抗靜電緩沖條，井下緩沖條）

和低摩擦高彈性緩沖條相比更體現(xiàn)出自身的特別用途，專用在煤礦，選煤廠，水泥廠，火電廠等行業(yè)要求難燃和使用環(huán)境中有可燃性氣體的工況條件。除了擁有普通緩沖條的高彈、耐磨、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)之外，阻燃緩沖條表面還添加的有阻燃劑，抗靜電助劑等原料，可以有效防止瓦斯氣體的引爆，對(duì)于煤礦，電廠，洗煤廠等企業(yè)來(lái)說(shuō)，阻燃緩沖條是其首要選擇！

3.超耐磨緩沖條【緩沖滑條】

超耐磨緩沖條和低摩擦高彈性緩沖條相比，優(yōu)勢(shì)在于其緩沖條表面分子量為920萬(wàn)，超高板厚度為25mm，可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足帶速高于4.5m/s的輸送帶運(yùn)輸需要。超耐磨緩沖條一般使用于港口、碼頭、船舶輸送機(jī)械廠的卸料口、下料口、導(dǎo)料槽等散裝物料輸送系統(tǒng)中。

4. 緩沖條【緩沖滑條】輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送帶的沖擊損傷。所有的緩沖條在安裝的時(shí)候，都要用4根自鎖防松動(dòng)尼龍螺絲和輸送帶緩沖支架固定，整套緩沖床支架前后20cm左右需要各安裝一組托輥，以保證輸送帶的正常平滑運(yùn)行。

緩沖條具有以下特點(diǎn):

1、較高的耐磨損性,其耐磨損行居有塑料至冠，比尼龍-66 高 4 倍，比 HDPE 和 HPVC 高 9 倍， 不金屬相比，比丌銹鋼高 9 倍，在沖蝕環(huán)境下耐磨損率約為 A3 鋼的 20 倍；

2、較高的耐沖擊性,沖擊強(qiáng)度是 PC 的 2 倍，ABS 的 5 倍，而不 POM 和 PBT 相比則高約 8 倍；

3、高自潤(rùn)滑性,摩擦系數(shù)較低，約為 0.05-0.11，可不聚四氟乙烯相媲美，比鋼和銅加潤(rùn)滑油的 場(chǎng)合下潤(rùn)滑性能還要好， 在水潤(rùn)滑條件下， UHMW-PE 的動(dòng)摩擦系數(shù)比 PA-66 和 POM 低一半；

4、優(yōu)良的不吸水性,UHMW-PE 的吸水性較低，為 0.01%僅為 PA-6 的 0.1%;

5、優(yōu)良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力僅次于塑料中丌粘性較好的 PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接；

6、優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機(jī)介質(zhì)； 聚氨酯作為耐磨層的緩沖條 兩周后出現(xiàn)的表面脫落現(xiàn)場(chǎng) 陶瓷耐磨層高摩擦導(dǎo)致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙 陶瓷耐磨層導(dǎo)致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙。

緩沖條的優(yōu)勢(shì)：

1.表面材料摩擦系數(shù)小,耐磨性好,橡膠彈性高,吸收沖擊能量強(qiáng),獨(dú)特鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2.接觸面的兩端成弧型,有效的保證了輸送帶的運(yùn)行。

3.獨(dú)特的工藝確保了緩沖條表層和橡膠的高粘接強(qiáng)度,牢固可靠,永不分離。

4.不同長(zhǎng)度和不同厚度的耐磨表面層滿足用戶各種不同類型工況

5.專用的防松固定螺栓, 確保緩沖條在運(yùn)行中不松動(dòng)。

6.具有耐磨性、耐沖擊、耐腐蝕、阻燃、抗靜電，才可以滿足不同工況條件使用。