

濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機
硫酸鎂內(nèi)加熱流化床干燥機型號-中科巨能
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濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
內(nèi)加熱流化床干燥裝置是將空氣加熱器內(nèi)置于流化床的一種新型干燥器,與普通流化床干燥裝置相比,內(nèi)加熱流化床的特點是由于其熱能中絕大部分是加熱元件與固體物料直接進行傳遞,固體物料對加熱元件的沖刷,使加熱元件表面的邊界層得以消除或部分消除,減小了加熱元件與床層物料間的傳熱熱阻,增強了換熱量。所以內(nèi)加熱流化床的傳熱效率比普通流化床高。
濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。
內(nèi)加熱流化床干燥裝置與普通流化床干燥裝置相比,內(nèi)加熱流化床的特點之一由于流化速度的降低,流化床內(nèi)的物料揚析
減弱,尾氣中的粉塵含量降低,使環(huán)保效益大大提高,同時也減小了氣固分離設(shè)備的規(guī)模。內(nèi)加熱元件的換熱強度可達(dá)600kJ/(m2·h·℃),大大減小了干燥床層面積。在各種類型流化床干燥器中,氣體經(jīng)孔板進入料層,因此產(chǎn)品和氣體呈錯流流動,氣體除了保持產(chǎn)品流化外,同時也是熱量和質(zhì)量交換的介質(zhì)。
濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
內(nèi)加熱流化床結(jié)構(gòu)特點及主要結(jié)構(gòu)設(shè)計
內(nèi)熱流化床干燥機(也稱內(nèi)置換熱器流化床干燥機,埋管流化床干燥機或組合加熱流化床干燥機)是對流干燥技術(shù)和傳導(dǎo)干燥技術(shù)的結(jié)合,其給料、承載、流態(tài)化、分離、排出物料部分的結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)多室流化床相近,為了降低能耗和加大流化床處理能力。
設(shè)置了管束式加熱器和冷卻器分別置于床內(nèi)干燥區(qū)和冷卻區(qū)。濕物料經(jīng)給料口給人床層后,在混合區(qū)與已半干物料激烈返混,并與熱空氣充分接觸,迅速進入初步傳熱傳質(zhì)過程失去部分水分,在流態(tài)化和給料壓頭雙重作用下,混合區(qū)物料進人干燥區(qū),與加熱管束激烈碰撞、沖刷,進行顆粒與加熱表面的傳導(dǎo)加熱,水分被蒸發(fā),干燥后的物料由干燥段進入冷卻段,經(jīng)冷空氣及冷卻管束降溫后,經(jīng)溢流堰排出。與傳統(tǒng)流化床相比,由于增設(shè)了內(nèi)部管束換熱器,流態(tài)化床層高度較大,床層阻力較高,料層控制機構(gòu)相對較復(fù)雜
現(xiàn)代內(nèi)熱流化床干燥機一般由以下主要結(jié)構(gòu)組成。
