裝配機采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌，組裝線體支架為鋁型材。主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌等 )應(yīng)當(dāng)進行適宜的熱處理，保證使用壽命。零部件的表面處理應(yīng)根據(jù)需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。線體、設(shè)備安裝時應(yīng)當(dāng)采取調(diào)整措施，線體、設(shè)備安裝應(yīng)作到橫平豎直，排列整齊。各線體、設(shè)備、設(shè)施外形美觀，整體色彩搭配協(xié)調(diào);應(yīng)盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能進行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動部件表面應(yīng)進行氧化防護處理。

各班組必須按裝配機保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類裝配機的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；保養(yǎng)裝配機要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工。保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量。

裝配機的維護保養(yǎng)是裝配機在使用的過程中自身運動的客觀要求。由于裝配機的運動、磨損、內(nèi)部應(yīng)力等物理、化學(xué)變化過程，必然會發(fā)生技術(shù)狀況的不斷變化，以及一些不可避免的不正常現(xiàn)象。做好裝配機的維護保養(yǎng)工作，及時地檢查處理本身的各種問題，改善裝配機的運轉(zhuǎn)狀況，就能防患于未然，消除不應(yīng)有的磨擦和損壞，把事故消滅在發(fā)生之前。裝配機自然壽命的長短，在很大程度上取決于維護保養(yǎng)工作的好壞。