液體管道輸送已遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)，都存在一個管道磨損快的問題。特別是彎管磨損更快。當管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，都存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。當陶瓷鋼管上市后，這些問題均迎刃而解。陶瓷鋼管廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等管道合適。耐磨陶瓷管是輸送強烈腐蝕的酸、堿、鹽以及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想管道。耐磨陶瓷管在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。

瑞揚公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管和耐磨陶瓷彎頭、三通、四通等，已在一百多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤碳、建材、機械、化工等行業(yè)得到了應用。例如在強烈磨損場合下，耐磨陶瓷直管使用數(shù)年，到現(xiàn)在為止，還沒有一家耐磨陶瓷直管被磨穿過。磨損最快的陶瓷鋼彎管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鑄鋼彎管，鋼塑、鋼橡彎管高十倍到二倍。 陶瓷復合管,耐磨彎頭,耐磨管道迅速占領(lǐng)市場，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷鋼管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨陶瓷管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

       耐磨管道的產(chǎn)品特性：

   1．耐磨性能：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當于HRC90以上，因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結(jié)垢的性能。

3．運行阻力損失?。禾沾蓮秃瞎芙?jīng)北京科技大字對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。結(jié)果如下表：

   對比管材 粗糙度(Δ) 相對粗糙度(Δ/D) 清水阻力系數(shù)

   水力輸送 氣力輸送 水力輸送 氣力輸送

   普通鋼管 0.119 0.20 7.935×104 1.343×104 0.0195

   金屬內(nèi)襯陶瓷復合管 0.118 0.195 7.935×104 1.343×104 0.0193

   由于金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管內(nèi)表面光滑且不生銹，清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小，因此運行阻力較小，可減少運行費用。

4．耐溫性能好：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管能在-50～+900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用，材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。

5．工程造價及使用壽命：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管重量輕，價格合理。工程造價與鑄石管相當，比耐磨合金鑄鋼管工程價低20～30％，而使用壽命是普通鋼管的1 5～20倍，是鑄石管的8～10倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且減少了維修費。

6．安裝維修方便：金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管重量輕，是同內(nèi)徑的鑄石復合管重量的1／3，比耐磨合金鑄鋼管輕20～30％，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法，