在陶瓷內(nèi)襯鋼管層中首要存在兩種類型的空隙，一種是因?yàn)閺?fù)合鋼管冷卻時(shí)，陶瓷層凝結(jié)，熔融陶瓷出現(xiàn)許多結(jié)晶區(qū)域，這些不同的結(jié)晶區(qū)域之間又因凝結(jié)縮短而得不到液相彌補(bǔ)而形成的不規(guī)則的孔隙；另一種是因?yàn)榉磻?yīng)發(fā)生的高溫使粉猜中攙雜的微量的空氣、低沸點(diǎn)的雜質(zhì)以及低熔點(diǎn)的液相(如Al，常壓下熔點(diǎn)660℃)氣化生成的氣體，冷凝過程中，在大過冷度下熔體粘度和表面張力急劇增大影響而難以逸出，滯留于陶瓷內(nèi)襯鋼管層中形成的球狀孔洞。

準(zhǔn)備工作:采購材料、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排、接好電源、氣源等前期準(zhǔn)備。

1、表面清理:有效清除灰垢、浮銹等雜物。

2、打磨作業(yè):采用角磨機(jī)對所使用管壁進(jìn)行處理，要求管面無浮銹無松動(dòng)。在濕度大于85％的豹環(huán)境中嚴(yán)禁施工，以保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3、隔離措施:清除雜物后，靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。

4、粘貼陶瓷片:按比例混合甲乙兩組份，均勻混合后粘貼陶瓷，粘貼打磨陶瓷片時(shí)要均勻，不會有虛粘及突起現(xiàn)象，耐磨陶瓷層要表面光滑，片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。

  耐磨陶瓷片式管道耐磨彎頭性能特點(diǎn)：近年來，在眾多同類產(chǎn)品性能的比較中，送粉管道陶瓷貼片耐磨彎頭的耐磨性能一直居于首位，而且我們成功的解決了瓷片脫落問題、復(fù)雜部位的陶瓷復(fù)合問題以及耐高溫問題，使粘貼法制造的陶瓷復(fù)合管道產(chǎn)品成為好的送粉系統(tǒng)耐磨管道。

  河北瑞揚(yáng)管道制造有公司是生產(chǎn)防腐保溫管道的專業(yè)廠家，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)線8條，可按國內(nèi)、國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種規(guī)格的防腐、保溫、耐磨管道系列產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，有工程技術(shù)人員65人，可按用戶要求設(shè)計(jì)制造各種特殊規(guī)格的管道產(chǎn)品。具備金相檢驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、無損探傷等先進(jìn)的檢測設(shè)備和手段。2004年公司根據(jù)孟村縣委、縣政府關(guān)于“大開放、大發(fā)展，上大項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)大跨越”的防震，抓住機(jī)遇，果斷決策，以新求興，在改造舊廠區(qū)的同時(shí)，投資2600萬元租賃土地110畝，新建三層辦公樓1800平方米、鋼結(jié)構(gòu)成品庫1500平方米、生產(chǎn)車間10000平方米的管業(yè)廠區(qū)。2006年公司繼續(xù)發(fā)展規(guī)模，購置推制口徑達(dá)Φ1020mm的大型中頻液壓推制機(jī)二臺，煨制大彎口徑Φ1420mm的大型中頻煨制機(jī)一臺，2000噸大型壓力機(jī)一臺，逐步建成一個(gè)年生產(chǎn)能力5萬噸，多元化的“聯(lián)合航母式”企業(yè)。我公司是ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證及API認(rèn)證企業(yè)、河北省科技企業(yè)、級行用企業(yè)、中國石油集團(tuán)公司、國家電力公司電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。我公司始終堅(jiān)持“忠誠守信服務(wù)顧客，優(yōu)質(zhì)品牌奉獻(xiàn)社會”的質(zhì)量方針，建立了完善的網(wǎng)絡(luò)營銷體系，業(yè)務(wù)精英分布全國各地，先后為石化、電力、化工、造船、制藥、造紙等國家重點(diǎn)項(xiàng)目工程提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品的服務(wù)并獲得良好贊譽(yù)。