濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司主營(yíng)：移動(dòng)升降機(jī),升降貨梯,登車橋等

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國(guó)升降機(jī)基地，中國(guó)液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國(guó)設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械，有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)．我廠經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究和探索，己形成設(shè)計(jì)合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

帶鋸床鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲與鋸條齒尖斷裂的原因

帶鋸床是以鋸帶、圓鋸片或鋸條等為刀具，鋸切金屬方料、圓料、管料和型材等的機(jī)床。接下來(lái)講解關(guān)于其鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲與鋸條齒尖斷裂的原因。

鋸條齒尖斷裂原因

1：帶鋸床鋼刷停止工作，齒槽充滿切屑，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。

2：進(jìn)給率過(guò)高，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。

3：鋸齒選擇不當(dāng)，鋸齒太小或者太大，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。

4：在鋸切過(guò)程中，工件移動(dòng)，導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂.帶鋸床鋸條齒尖斷裂的原因。

鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲原因

1：帶領(lǐng)鋸條速度過(guò)快進(jìn)給量偏大，可降低速度或進(jìn)給量。

2：冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合，可更換冷卻液。

3：導(dǎo)向塊過(guò)緊，可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。

4：材料中有硬點(diǎn)，可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。

帶鋸床能夠防止振蕩和各種應(yīng)力給帶鋸條發(fā)生的巨大影響，正確的操作能夠有效的延長(zhǎng)帶鋸床鋸條的運(yùn)用時(shí)間。

濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國(guó)升降機(jī)基地，中國(guó)液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國(guó)設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械，有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)．我廠經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究和探索，己形成設(shè)計(jì)合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機(jī)床，按結(jié)構(gòu)分為臥式與立式;按功能分為半自動(dòng)、全自動(dòng)、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。

結(jié)構(gòu)組成

主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);鋸條導(dǎo)向裝置;工件夾緊裝置;鋸條張緊裝置;送料機(jī)構(gòu)(自動(dòng)系列);液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。

適用材料

帶鋸床:帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。

帶鋸床主要組成結(jié)構(gòu)

   帶鋸床主要由以下三大體系構(gòu)成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等構(gòu)成的操控回路，用來(lái)操控鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)完結(jié)正常切削循環(huán)。 鋸床：液壓傳動(dòng)體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣操控下完結(jié)鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，到達(dá)對(duì)不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開(kāi)車前必須按機(jī)床光滑部位需求加油。