檢重機(jī)原理

    檢重機(jī)基本原理：

上游產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)入輸送帶整齊等間距地進(jìn)入計量輸送帶，并當(dāng)經(jīng)過位于計量輸送帶前端的光電感應(yīng)器時，重量檢重機(jī)便開始計量該產(chǎn)品。產(chǎn)品經(jīng)過計量輸送帶的過程中，計重部（重量傳感器）完成對產(chǎn)品的計量作業(yè)并把數(shù)據(jù)顯示到操作部。電腦自動將顯示的計量數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定好的重量范圍值進(jìn)行比較，按要求進(jìn)行分選。各種信息自動存并有多種輸出方式。  

    檢重機(jī)主要應(yīng)用：

檢重機(jī)廣泛應(yīng)用于食品飲料行業(yè)、制藥生物科技行業(yè)、水產(chǎn)禽肉果蔬行業(yè)、日化塑膠電子五金行業(yè)等，可在線檢測包裝產(chǎn)品是否存在超重或欠重類的重量偏差異常，并可反饋信息給灌裝或包裝設(shè)備；同時，可檢測袋、包、箱、盒、罐、瓶等包裝內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)量或附件缺失等異常情況，提高產(chǎn)品品質(zhì)和完整性，免受用戶投訴。  欠重檢測&超重檢測——檢測包裝內(nèi)產(chǎn)品的欠重或超重等異常情況，并跟蹤反饋信息給流水線其他設(shè)備，保證產(chǎn)品凈含量符合規(guī)范要求的同時節(jié)省昂貴的物料。  整箱缺件檢測——檢測袋、包、盒、瓶、罐、箱等產(chǎn)品內(nèi)單品數(shù)量缺失，如整箱缺瓶、整箱缺罐、整盒缺件、整袋缺包、整條缺包等。  附件缺失檢測——檢測袋、包、盒、瓶、罐、箱等產(chǎn)品內(nèi)產(chǎn)品附件缺失，如說明書、配件、贈品、干燥劑等附件。

電子分揀稱  

檢重機(jī)介紹

 1. 重量檢測儀主要功能是自動分選剔除設(shè)定稱重誤差范圍之外的不良品，合格品流入合格

   品區(qū)；不合格品自動流入不合格品區(qū)。

 2、產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線輸送進(jìn)入或者由人工手動放到到“加速段”。

 3、產(chǎn)品進(jìn)入到重量檢測儀的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進(jìn)入到“稱重段”

   時是單個產(chǎn)品而不是多個產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段”整理。

 4、產(chǎn)品進(jìn)入到重量檢測儀的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷

   產(chǎn)品重量是否在目標(biāo)重量范圍內(nèi)。同時屏幕上會顯示產(chǎn)品的重量值。若產(chǎn)品重量合格，則

   無誤的傳送出稱重機(jī)；若產(chǎn)品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自

   動記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。

 5、產(chǎn)品進(jìn)入到重量檢測儀的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動

   作，準(zhǔn)確將不合格的產(chǎn)品剔除。

電子分揀稱

檢重機(jī)參數(shù)

稱量范圍：10~1000g

稱重精度：±1g

稱重傳感器：德國HBM，鋁制

操作顯示屏：10英寸 觸摸式操作

稱重臺尺寸：長：500mm;寬：300mm；

顯示分辨率：0.1g

分選速度：100包/分鐘

皮帶速度：20-90米/分鐘

輸送帶離地高度：750mm±50mm(需確認(rèn))

輸送方向：面向操作界面從左到右

電機(jī)功率：交流電220伏( 50/60赫茲)

工作溫度：從0°C到40°C

濕度：90%相對濕度（ 無凝結(jié)水）

秤體部分材料為：不銹鋼制作

剔除方式：推桿式剔除(超重、欠重剔除)

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