如何判斷鋁拉絲油的品質(zhì)？

傾點的不同。傾點(Pour Point) ，是指在規(guī)定條件下，被冷卻的試樣能流動的溫度，以℃表示。傾點，是拉絲油低溫流動性的一個重要質(zhì)量指標。一般來說拉絲油的傾點越低，生產(chǎn)成本越高，底溫下的流動性越好。安美鋁拉絲油/鋁合金拉絲油的傾點為-10℃。一般低價位的拉絲油，其傾點為+10℃。所以，我們經(jīng)常接到客戶說他們的鋁拉絲油到了冬天有以下幾種現(xiàn)象出現(xiàn)：

A. 線拉不起來 

B.油泵抽不上油  

C.前面5-10盤線拉出來的線發(fā)暗，毛刺。

這些都和傾點有重要的關(guān)系。簡單的測試方法，就是拿到冰箱冰凍，能在低溫下保持良好的流動性好的拉絲油，就是好油！

銅線拉拔常見客訴及解決方案

序號	常見問題	原因分析	解決方案
1	銅線有拉痕	1.如間斷拉痕，則潤滑度不夠 2.如連續(xù)劃痕，則模具問題	1.檢測油池濃度，補充新液到標準 2.檢查定徑模，更換定徑模
2	銅線不光亮、粗糙	潤滑度不夠，濃度不夠	檢測油池濃度，補充新液到標準
3	拉傷、拉空線材	潤滑度不夠，濃度不夠	檢測油池濃度，補充新液到標準
4	塔輪、模具磨損嚴重	潤滑度不夠，濃度不夠	檢測油池濃度，補充新液到標準
5	堵塞?？?br />	油的清洗性能不足	1.加新液  2.補水性清洗劑M（1:800）
6	機臺生銹	一般不會出現(xiàn)	檢測油池濃度，補充新液到標準
7	保存時間短、變色快	抗氧化性不行	1.在拉絲油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000) 2.加新液
8	表面斑點、麻點	1.水質(zhì) 2.濃度 3.抗氧化	1.在拉絲油池和退火池中添加P575A(按照1:800-1000) 2.加新液
9	銅拉絲液析皂、浮油	高溫釋油	1.42度開啟冷熱交換 2. 加新液
10	拉絲油使用時間短	部分品牌問題	采用長壽命型拉絲油
11	退火后銅線氧化	抗氧化不足	1.加P575A   2.加新液
12	頻繁斷線	1.潤滑度不足 2.清洗性能不好	加新液增加濃度
13	縮絲	潤滑度過高，常見小拉	降低拉絲油的濃度
14	繞線	潤滑度過高，常見小拉	降低拉絲油的濃度
15	銅泥粘附嚴重	拉絲油清洗能不好	補水性清洗劑M（1:800）
16	泡沫多	消泡性不好	把消泡劑加入拉絲油中調(diào)好補充
17	規(guī)格和線徑不一	?？啄p、用錯模具、潤滑度不好	檢查拉絲模、檢查濃度并調(diào)整
18	塔輪或模具磨損	油品潤滑度	檢查濃度并調(diào)整
19	拉絲機嚴重震動	機臺不穩(wěn)	檢查機臺并固定
20	電阻率不合格	材料問題和退火問題	原材料不合格，退火工藝不當

拉絲油的溫度與拉伸速度

拉絲油的溫度和拉伸速度是拉絲油拉絲必不可少的拉絲條件，拉絲油的使用溫度與潤滑效果是相互相成，互有影響的，如溫度太低，新加入的拉絲油不易乳化，并且其乳液的質(zhì)點活動性會下降，不利于潤滑。反之，溫度過高，則油脂易分解，懸浮在乳液上面，就降低了潤滑效果。

如果拉絲油乳液的溫度再進一步升高，而未采取有效措施控制其溫度，導致拉絲油工藝配方中的化學鏈斷裂。這樣一來其摩擦系數(shù)就必然大大增加，不斷循環(huán)下，不僅使產(chǎn)品表面質(zhì)量下降，而且又會使乳化液溫度迅速上升，從而導致廢品率上升。