數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)

數(shù)控銑床數(shù)控銑床形式多樣，不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng)，采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動。該機(jī)床由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進(jìn)給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓，便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整，切削液儲液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。飛宇機(jī)械集精密模具研發(fā)、精密零件加工、沖壓、成品組裝為一體；具備超高微精密零件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和加工高效集成系統(tǒng)。產(chǎn)品涉及通訊、汽車連接器和精密電器組件相關(guān)領(lǐng)域。

龍門銑床熱變形

龍門銑床熱變形原因：在內(nèi)外熱源的影響下，龍門銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運(yùn)動關(guān)系遭到破環(huán)，對于龍門銑床來說，因?yàn)槿考庸み^程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

為了減少熱變形，在龍門銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

1：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除龍門銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在龍門銑床低溫部分通過加熱的方法，使龍門銑床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

2：減少發(fā)熱龍門銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

3：主軸箱的改進(jìn)對于龍門銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

4：改善de龍門銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，龍門銑床機(jī)構(gòu)對熱變形也有很大影響。如龍門銑床過去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對稱，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。

雙面臥式銑床的參數(shù)、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

確定機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

根據(jù)試樣加工要求,使試樣兩側(cè)能同時(shí)進(jìn)行切削,該機(jī)床在工作臺上設(shè)計(jì)液壓夾具,工作臺兩側(cè)配置側(cè)床身,側(cè)床身上分別安裝兩個銑削頭,銑削頭采用ITX40一I型,液壓站及電控柜分布在工作臺及進(jìn)給箱兩端。液壓夾具以夾緊油缸直接夾緊多層鋼板,通過液壓侍服機(jī)構(gòu)確定夾緊狀態(tài)。工作臺采用變頻調(diào)速,銑削頭手動調(diào)整。各傳動集中潤滑。

雙面臥式銑床的參數(shù)、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)機(jī)床的工作原理

將一疊鋼板試樣坯放置在工作臺上,按規(guī)定的操作方式進(jìn)行切削(如圖1)。

操作流程:放置試樣一液壓夾緊一調(diào)整刀位一循環(huán)啟動、快進(jìn)~工進(jìn)~快退一調(diào)整刀位