錘式破碎機(jī)適用范圍

錘式破碎機(jī)適用范圍：

1、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專(zhuān)線、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料破碎。

4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

5、高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等項(xiàng)目。

6、玻璃、石英砂和其他純度材料的生產(chǎn)。

錘式破碎機(jī)常見(jiàn)故障處理方法

（1）啟用初期振動(dòng)較大

故障原因：轉(zhuǎn)子不平衡；外殼鏈接螺栓松動(dòng)，錘頭夾住轉(zhuǎn)子不平衡。

解決方法：重新按重量選配錘頭，使一排的錘頭與對(duì)稱(chēng)一排的錘頭重量相等（重量差之30克）；檢查聯(lián)接螺栓，并重新扭緊。

（2）軸承溫度升高，超過(guò)規(guī)定范圍

故障原因：主軸彎曲使軸瓦受力不均，潤(rùn)滑油不足或不干凈。

解決方法：按主軸或?qū)⒅鬏S調(diào)直;清洗軸承，更換新油，如軸瓦磨壞換新瓦。

（3）電動(dòng)機(jī)軸承發(fā)熱，溫度超過(guò)規(guī)定范圍

故障原因：軸承的油量不足，三角皮帶拉得太緊。

解決方法：將軸承螺絲卸分，檢查軸承磨損情況如無(wú)損壞，將油加足，三角皮帶調(diào)整適宜。

（4）破碎機(jī)響聲異常，振動(dòng)過(guò)大

故障原因：鐵件進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，錘頭或襯板螺栓折斷。

解決方法：停機(jī)取出鐵件；更換螺栓

錘式破碎機(jī)常見(jiàn)故障處理方法（2）

（5）出料粒度大，且排出的料多

故障原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過(guò)大。

解決方法：更換出料篦條，更換錘頭，適當(dāng)提高出篦條的高度。

（6）破碎機(jī)內(nèi)有不正常的撞擊聲響

故障原因：進(jìn)料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正。

解決方法：用氧焊除去相碰的部位，調(diào)整好篦條的位置。

（7）物料排不出去或排得很少

故障原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴(yán)重。

解決方法：換新錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料。

（8）大皮帶輪轉(zhuǎn)速緩慢，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大，電流高

故障原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉(zhuǎn)”。

解決方法：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復(fù)正常后，再喂料，擰緊電動(dòng)機(jī)地腳螺絲。

（9）出料篦條折斷或掉落

故障原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴(yán)重。

解決方法：更換新篦條，并將壓條焊接牢固。

（10）三角皮帶起層

故障原因：拉力過(guò)緊，皮帶老化。

解決方法：割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊程度。

（11）軸承上蓋松弛，聽(tīng)到軸承響聲

故障原因：軸承螺栓折斷或松動(dòng)。

解決方法：停機(jī)檢查；更換或扭緊螺栓。