煨制河北合金彎管廠家的大彎又分為冷煨和熱煨兩種，具有伸縮彈性較好、耐高壓、阻力小等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛使用.

彎管距離油氣輸送管道重要組部彎管受力較直管復(fù)雜彎管質(zhì)量壞直接影響管道安全運(yùn)行內(nèi)外管道失效事故許彎管質(zhì)量問題所造彎管產(chǎn)及質(zhì)量性能控制直所關(guān)關(guān)鍵問題目前內(nèi)外油氣輸管道用鋼管均使用控軋鋼制造保證管道用彎管與干線鋼管接焊縫焊接質(zhì)量彎管均已采用同鋼級(jí)控軋鋼管彎制內(nèi)外公認(rèn)控軋鋼再受熱其控軋控leng效應(yīng)受同程度影響若熱彎工藝制度控制其強(qiáng)度（特別屈服強(qiáng)度）損失1/3～1/2嚴(yán)重裂控軋鋼熱煨彎管產(chǎn)特別高強(qiáng)度控軋鋼熱煨彎管產(chǎn)必須綜合考慮影響熱煨彎管質(zhì)量性能種素些關(guān)鍵問題進(jìn)行析研究 應(yīng)加熱煨制彎管實(shí)質(zhì)淬火程應(yīng)加熱溫度影響熱煨彎管性能主要參數(shù)由于油氣管道用控軋鋼都低碳微合金鋼微合金元素特別Mo、Ni、Nb、V、Ti等合金元素?zé)犰袕澒苄阅苡绊懹绊憦?fù)雜研究表明Mo、Cr、Ni、Cu提高淬透性效元素V、Ti影響較復(fù)雜溶解鐵素體基體則利于淬透性形碳化物或其穩(wěn)定化合物則淬透性利Nb能夠抑制奧氏體晶粒使鋼強(qiáng)度高、韌性定程度Nb（CN）溶解獲高強(qiáng)度利影響試驗(yàn)研究表明隨著溫度增加含Nb鋼奧氏體晶粒尺寸明顯增熱煨彎管強(qiáng)度韌性均衡考慮必須針同特別微合金元素含量母管研究確定適宜應(yīng)加熱溫度般認(rèn)低C含Nb微合金控軋鋼佳加熱溫度范圍950～1050℃加熱溫度彎管性能影響

尺寸

無縫彎管: 1/2'～24' DN15～DN600

對(duì)焊彎管: 6'～60'

DN150～DN1500

壁厚

sch10, sch20, sch30, std, sch40, sch60,

xs, sch80, sch100,

sch120, sch140, sch160, xxs, sch5s, sch20s, sch40s,

sch80s

zui大壁厚: 200mm

材質(zhì)

碳鋼: ASTM/ASME A234

WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP

911

不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP

316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP

347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46

鍍鋅彎管的工藝特點(diǎn)

沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異硫酸鹽電鍍鋅彎管合金工藝電流效率高達(dá)100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可bi擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。

獨(dú)特的清潔生產(chǎn) 鍍鋅彎管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。

電鍍?cè)O(shè)備的特殊性 鍍鋅彎管的電鍍同線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。