影響拉絲作業(yè)質(zhì)量度的重要因素有哪些？

清洗、潤(rùn)滑與過(guò)慮：許多企業(yè)為省事，無(wú)論拉什么規(guī)格銅線(xiàn)都采用同一型號(hào)濃度的拉絲液，其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)，選用拉絲液不能搞一切，而應(yīng)該對(duì)癥下藥。眾所周知，巨拉、大拉及中拉銅線(xiàn)材具較大的極壓性，因此必須增大乳化液的潤(rùn)滑度，提溶液的濃度，否則塔輪、軸承等設(shè)備的損耗就會(huì)增大，相應(yīng)地造成銅粉、電力等一系列的資源浪費(fèi)。同理，小拉、微拉的極壓性較小，應(yīng)重視乳化液的清潔度，否則模眼容易被堵塞，造成斷線(xiàn)現(xiàn)象。

另一個(gè)影響拉絲作業(yè)質(zhì)量度的重要因素是乳化液的過(guò)濾。為減少銅粉、雜質(zhì)顆粒懸浮于乳化液表面，導(dǎo)致清洗不佳而導(dǎo)致停機(jī)的機(jī)率，可采取以下措施：將油池分為過(guò)濾池-沉淀池-使用池三個(gè)池，池與池間留一個(gè)28cm*40cm的孔，并用150目不銹鋼網(wǎng)作間隔，并在使用池中配一臺(tái)銅粉過(guò)濾機(jī)，以80目-100目的無(wú)紡過(guò)濾布過(guò)濾銅粉，從而達(dá)到清洗、過(guò)濾效果。

選用合適的銅拉絲液，依靠檢測(cè)和保養(yǎng)拉絲液使整條生產(chǎn)線(xiàn)保持在較好狀態(tài)，對(duì)于降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、減少功率損耗、延長(zhǎng)模具設(shè)備壽命、減少銅粉末的產(chǎn)生、提高銅線(xiàn)的光亮度等都起著舉足輕重的作用。

銅線(xiàn)拉絲油的PH值

銅線(xiàn)拉絲油是油脂類(lèi)、礦物油、表面活性劑及一定比例的添加劑經(jīng)過(guò)乳化處理的水合溶液，也稱(chēng)乳化液或皂化液。

銅線(xiàn)拉絲油PH值是反映銅線(xiàn)拉絲油的酸堿度的指標(biāo)，PH>7乳化液呈現(xiàn)堿性，PH<7則呈現(xiàn)酸性。銅線(xiàn)拉絲油的PH值的控制范圍一般為7.5-9為好，也就是保持弱堿性。

銅拉絲油的PH值在使用過(guò)程中通常會(huì)有所下降，PH值的降低可造成銅拉絲油的抗氧化性能、抑制細(xì)菌繁殖能力變差?？寡趸越档偷脑蚴强寡趸瘎┑南?，PH值的下降是因?yàn)榧?xì)菌繁殖侵蝕乳化液，使之變成酸性成分，使PH值下降、乳化液油脂濃度降低等，要針對(duì)這些原因加以解決。銅拉絲油的含油脂濃度和PH值應(yīng)定期檢驗(yàn)，濃度穩(wěn)定才能保證銅拉絲油的潤(rùn)滑性能，故應(yīng)定期補(bǔ)充新的銅拉絲油，將PH值穩(wěn)定在7.5-9。PH值低于7.0時(shí)，銅拉絲油呈酸性，銅拉絲油中的油脂成分被分解，除添加新拉絲油外，也可以加入一定量的低濃度KOH或碳酸鈉進(jìn)行調(diào)整。PH值過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生析皂傾向，銅拉絲油潤(rùn)滑性能也會(huì)下降。

高效全合成水性鋁拉絲液具有哪些特點(diǎn)？

高效全合成水性鋁拉絲液AL7810廣泛應(yīng)用于鋁線(xiàn)、鋁合金拉絲工藝中大、中、小、細(xì)拉工序，依據(jù)出入線(xiàn)的線(xiàn)徑的粗細(xì)適當(dāng)調(diào)整稀釋濃度即可；亦適用于鋁質(zhì)板材多模連續(xù)拉深成形、切削加工、快速?zèng)_剪等工序相對(duì)油性拉絲油。

主要具有如下八大優(yōu)點(diǎn)：

1、特殊的潤(rùn)滑性：采用特殊的潤(rùn)滑成份和全合成配方，常溫時(shí)能很好快速溶于水中，在使用過(guò)程中可有效抑制析油、析皂及變稠現(xiàn)象的發(fā)生；產(chǎn)品可以直接按照兌水比例進(jìn)行使用。同時(shí)線(xiàn)模表面油膜強(qiáng)度高，保護(hù)模具和塔輪，使模具和塔輪的使用壽命可以達(dá)到或超過(guò)使用油基拉絲油的壽命。

2、出現(xiàn)光亮性好：獨(dú)特的潤(rùn)滑添加劑和抗氧化劑，提供高效穩(wěn)定之潤(rùn)滑和抗氧化效果，可以避免拉伸時(shí)鋁與水、氧接觸，使成品線(xiàn)材表面光亮度高、無(wú)彩光。而成品線(xiàn)的抗蝕性也非常優(yōu)異，工序間存放時(shí)不會(huì)發(fā)生氧化變色。

3、清潔性能優(yōu)異：拉伸出來(lái)的線(xiàn)材表面無(wú)油污，表面殘留鋁灰少，容易清洗干凈，減少珠粒、亮點(diǎn)、露鋁等瑕疵。對(duì)鋁料拉伸時(shí)所產(chǎn)生的細(xì)微粉具有非常好的沖洗性能，防止鋁皂在拉絲模上的粘結(jié)和堵塞?？?。

4、粉容易沉降分離：鋁水性拉絲油融水后，其粘度與水接近，粗顆粒的鋁灰能很快沉降在油池底部且易于清理，微細(xì)顆粒的粉漂浮在油池表面容易過(guò)濾和隔離。

5、油池使用壽命長(zhǎng)：全合成配方，優(yōu)異的殺菌功能和自我修復(fù)能力，穩(wěn)定性好、耐老化、長(zhǎng)期使用不易變質(zhì)和發(fā)臭，可節(jié)約成本及減少因排放帶來(lái)的環(huán)境影響和成本。

6、經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)異：與純油產(chǎn)品相比，在拉絲油的直接潤(rùn)滑劑的成本和費(fèi)用，將降減少一半以上。

7、車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生好：生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，有利管理，工人歡迎。

8、車(chē)間安全有保證：水性產(chǎn)品不會(huì)因拉絲工藝起火、冒煙，且無(wú)腐蝕，不刺激皮膚。