高分子量異型件采用500萬超高分子聚乙烯制作加工而成，高耐磨，耐高溫，自潤滑，適用各種鏈條的導(dǎo)向作用

  產(chǎn)品特點：高耐磨、耐溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導(dǎo)向。

  采用500萬超高分子量耐磨,耐溫工程塑料"S","S1000"材料,具有經(jīng)濟,無污染特性.

  作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，對其生產(chǎn)在耐磨方面的表現(xiàn)是我們在選材方面采用的密度較高的材質(zhì)，經(jīng)過特殊的加工工藝加工而成，耐磨性居塑料之冠，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍。密度、分子量、分子量分布和添加劑的不同組合。不同的催化劑被用于生產(chǎn)定制特殊性能聚合物。這些變量相結(jié)合生產(chǎn)出不同用途的高分子耐磨板，在性能上達到平衡。

超高分子聚乙烯板性能：

1、極高的耐磨性

  UHMW-PE制品的獨特分子結(jié)構(gòu)，使它具有超然的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的金屬和塑料制品，是碳鋼的6.6倍，不銹鋼的5.5倍，黃銅的27.3倍，是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍的5倍，聚四氟乙烯的5倍。

  2、極高的耐沖擊性

  在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值較高，許多材料在嚴(yán)重的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面能力疲勞，本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進行懸臂梁沖擊試驗達到無破壞。

  3、良好的耐化學(xué)腐蝕性

  本產(chǎn)品可以耐烈性化學(xué)品的侵蝕，除對某此強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液，酸液中不受腐蝕，可以溫度＜80℃的濃鹽酸中應(yīng)用；在濃度＜75%的硫酸中，濃度＜20%的硝酸中性能穩(wěn)定，對海水，液體洗滌劑性能也很穩(wěn)定。

4、很低的磨擦系數(shù)

由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀特質(zhì)，磨擦系數(shù)（196N，2小時）僅為0.219MN/m（GB3960）自身潤滑性很好，自身滑動性能優(yōu)于油潤滑的鋼和黃銅；特別是在環(huán)境惡劣、灰塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來，不但能運動自如，且保護相關(guān)工作不被磨損、拉傷。

5、表面非附著性

本產(chǎn)品由于磨擦系數(shù)小和無極性，具有很好的表面非附著性?，F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，本品則不結(jié)垢。這一特性對火電站用于排煤粉灰系統(tǒng)有重大意義。

6、高分子聚乙烯雙色板的其它特性

本產(chǎn)品還有吸能、吸噪音、抗靜電、對中子具有屏蔽能力 、不吸水（6%）、比重輕、耐候性好、容易機械加工、可著色等突出特性。

高分子聚乙烯板廠家生產(chǎn)過程中可能會遇到這種問題：高分子聚乙烯板表面不是很亮。這種情況其實并不是經(jīng)常出現(xiàn)，但是也偶有發(fā)生。那么到底該如何對待呢？很多專家進行了匯總分析，給出的原因有兩種：一、高分子聚乙烯板工藝問題；二、高分子聚乙烯板配方問題。

  一、高分子聚乙烯板工藝問題，就是受熱不均勻，這個要檢查設(shè)備，還有就是看粉在攪拌的時候是否均勻，還有就是成型溫度過高，導(dǎo)致熱降解，而產(chǎn)品沒有光澤不亮。

  二、高分子聚乙烯板配方問題，可能是配方里面的穩(wěn)定劑，不夠或用得太差了，還有就是增白劑或填料沒有選好，或分量不對。