磚機

徐字牌磚機制作工藝：

一、主機耐振動，不變形；

二、磚機的電機運行速度可調(diào)，產(chǎn)品密實度大；

三、磚機的模具采用復(fù)合金屬材料制成；

四、磚機的電器系統(tǒng)采用變頻觸屏可編程控制器（PLC），使設(shè)備平穩(wěn)運行且操作簡便；

五、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調(diào)節(jié)流量，冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運行的同時保護(hù)油缸；

六、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各式磚機模具；

七、磚機主機自帶分料器，可控進(jìn)料量。

水泥磚機

       水泥磚機產(chǎn)品優(yōu)點:不僅可以用于非承重墻，較高強度等級的砌塊也可用于多層建筑的承重墻。自重輕，熱工性能好，抗震性能好，砌筑方便，墻面平整度好，施工效率高等。可充分利用我國各種豐富的天然輕集料資源和一些工業(yè)廢渣為原料，對降低砌塊生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染具有良好的社會和經(jīng)濟(jì)雙重效益。

      徐字牌水泥磚機自動生產(chǎn)線造型設(shè)計精美、大氣，性能設(shè)計上具有諸多等同國、際先機型的特點，生產(chǎn)效率高，維修率低。生產(chǎn)線配置方案靈活、多變，可根據(jù)客戶的實際情況配置不同的全自動水泥磚機生產(chǎn)線方案，可以滿足不同用戶的個性化需要定制。

透水磚機生產(chǎn)線

一、透水磚機生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹   

 1、生產(chǎn)線組成     該透水磚機生產(chǎn)線采用雙機雙線布置方式，布置形式見設(shè)備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。    

（1）自動配料系統(tǒng)        包括水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機、配料機、皮帶分料機。    該系統(tǒng)采用計算機自控技術(shù)，可實現(xiàn)自動校量、自動落差修正，集料含水率的自動和手動調(diào)整功能，計量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定?？蓪煞N以上的原料按相應(yīng)配比通過皮帶分料機分別送入兩臺攪拌機。    

（2）攪拌系統(tǒng)        該系統(tǒng)由攪拌機、皮帶輸送機組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料攪拌機和面料輸送機。        該系統(tǒng)將送入攪拌機的物料按設(shè)定的進(jìn)行攪拌后，由皮帶輸送機送入砌塊成型機大料斗內(nèi)。    

（3）成型系統(tǒng)    包括砌塊成型機、送板，機、送磚機、液壓系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料機。   

 2、透水磚機生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程    由裝載機將廢渣等原材料送入配料機料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時由螺旋輸送器送至配料機料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲存配方進(jìn)行配料（也可隨機調(diào)整），計量后材料由分料皮帶輸送機分別送入兩臺攪拌機提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機料倉內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設(shè)計量計量加入攪拌艙內(nèi)進(jìn)行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由皮帶輸送機將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機 儲料分料斗內(nèi)儲存。然后由成型機布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料強行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時啟動振動器開始工作對物料進(jìn)行振動加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機將制品推到送磚機上面，由送磚機經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機，然后由叉車轉(zhuǎn)運至養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)場進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這就是透水磚機生產(chǎn)線生產(chǎn)的全過程。