需方收到貨物后即通知供方派員安裝調(diào)試。供方承諾在5個(gè)工作日內(nèi)完成設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。安裝調(diào)試后，按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收（JB/T

5102-99 《坐標(biāo)式氣割機(jī)》、JB/T

10045.1~10045.5-1999 《熱切割》、《客戶驗(yàn)收書》），并且按甲方提供的圖紙?jiān)嚫?~3件制品，制品的切割質(zhì)量作為切割機(jī)最終驗(yàn)收通過的依據(jù)。驗(yàn)收合格后，雙方簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。調(diào)試期間需方應(yīng)在金加工及操作工、工具、油料輔料、起重設(shè)備和吊具等方面予以無償配合。

10.2.2

人員培訓(xùn)

我司負(fù)責(zé)培訓(xùn)1名機(jī)器操作人員，1名編程操作人員；

培訓(xùn)地點(diǎn)：用戶現(xiàn)場；

數(shù)控切割機(jī)三大必清潔部件

數(shù)控切割機(jī)三大必清潔部件：

數(shù)控切割機(jī)在日常使用時(shí)，某些關(guān)鍵部件的清潔不到位，加上廠房加工環(huán)境惡劣，容易造成切割不暢，割面質(zhì)量不佳，嚴(yán)重時(shí)甚至將燒毀部件，德州亞豪數(shù)控根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出數(shù)控切割機(jī)三大必清潔部分。

1、噴嘴

當(dāng)選用空氣或氧氣做等離子氣時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響切割氣流，減少易損件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴的內(nèi)側(cè)可消除氧化物。

2、保護(hù)罩

應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)罩上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的“重等離子弧”。另外防護(hù)罩上涂抹防濺化學(xué)涂料最好涂抹防濺化學(xué)涂料，將有助于減少熔渣堆積在保護(hù)罩上。但一定要將保護(hù)罩從割炬上取下后才能涂防濺涂料。

3、割炬和易損件

在割炬和易損件的任何贓物都會(huì)嚴(yán)重影響等離子系統(tǒng)的功能。更換易損件時(shí)，要將其放在干凈的絨布上，并要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔清洗電極接觸面和噴嘴 。

風(fēng)管等離子切割機(jī)是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)市場的需求自主開發(fā)的，它主要包括主機(jī),控制系統(tǒng)和專用配套的smartcut切割軟件系統(tǒng)。電器控制系統(tǒng)采用全電腦人機(jī)對(duì)話控制，拆圖軟件pm-2008風(fēng)管下料套料排版軟件。其主要性能如下:

一、 主機(jī)控制系統(tǒng)

機(jī)架采用全焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)時(shí)效振動(dòng)器處理，消除內(nèi)應(yīng)力從而使機(jī)架穩(wěn)定性提高，變形量較小。X軸采用高精度直線圓型導(dǎo)軌、Y軸采用高精度的直線導(dǎo)軌，其運(yùn)行阻力較小。