造粒擠出機(jī)產(chǎn)品性能

造粒擠出機(jī)產(chǎn)品性能：

    SJSZ錐形雙螺桿擠出機(jī)是一種搞笑的混煉、擠出設(shè)備。擠壓造粒機(jī)主要由強(qiáng)制喂料，螺桿料筒，高

精度齒輪箱，真空排氣系統(tǒng)組成。

     擠壓造粒機(jī)擠出機(jī)具有混煉均勻，塑化能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)量高等特點(diǎn)，適合于將PVC粉料直

接加工成制品。配以不同的模具和輔機(jī)，可以用來(lái)生產(chǎn)各類塑料管材，型材，板材，片材等

這樣，一種理論不僅與塑料造粒機(jī)的尺寸、螺桿的螺距以及塑料造粒機(jī)的其他特征有關(guān)，而且也需要考慮到材料的力學(xué)性質(zhì)以及在改變加工條件時(shí)這些性質(zhì)是如何變化的。但是可將擠出過(guò)程理想化，并且可以使用一個(gè)簡(jiǎn)單的模型通過(guò)運(yùn)算得到一個(gè)反映螺桿塑料造粒機(jī)性能的比較好的近似式。擠壓造粒機(jī)

環(huán)保節(jié)能塑料造粒機(jī)

新型環(huán)保節(jié)能再生塑料顆粒機(jī)組，擠壓造粒機(jī)主要從環(huán)保電磁節(jié)能加熱系統(tǒng)；環(huán)保塑料除煙系統(tǒng)；環(huán)保擠壓造粒機(jī)過(guò)濾及濾網(wǎng)處理系統(tǒng)；新型結(jié)構(gòu)、新型配置以及新型高科技抗磨損核心技術(shù)運(yùn)用；擠壓造粒機(jī)新型自動(dòng)化配置等幾大方面加以體現(xiàn)，在一套擠壓造粒機(jī)設(shè)備里大量融合了當(dāng)前的高科技數(shù)字技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和加工技術(shù)。所應(yīng)用的材料、配置、和工藝技術(shù)達(dá)均到行業(yè)頂層水平。

節(jié)能塑料造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。 動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,擠壓造粒機(jī)變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。 擠壓造粒機(jī)加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

薄膜造粒機(jī)

擠壓造粒機(jī)薄膜造粒機(jī)全套機(jī)組包括：履帶式輸送機(jī)、自動(dòng)入料機(jī)、擠出機(jī)、真空磁管加熱圈（或加熱）煤爐自動(dòng)換網(wǎng)液壓機(jī)頭、不銹鋼冷卻槽調(diào)速切粒機(jī)。 擠壓造粒機(jī)薄膜造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，擠壓造粒機(jī)適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。

全套機(jī)組采用多臺(tái)機(jī)械銜接式設(shè)計(jì)，無(wú)需人工加料入料，人員工時(shí)節(jié)約2/3，主機(jī)螺桿材質(zhì)采用38CrMoAL比一般45#碳結(jié)鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，配接殼一體式方箱自動(dòng)油冷減速機(jī)防止油水回滲拆裝更方便，不銹鋼電磁加熱圈提溫迅捷保溫時(shí)間，充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能，采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

薄膜造粒機(jī)采用三級(jí)強(qiáng)行塑化，自排氣螺筒，所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用，塑料在破碎清洗完成后無(wú)需脫水即可直接用于擠出造粒。該機(jī)組適用于PE、PP、PET、等膜狀、絲狀硬下角料等新舊塑料， 從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。