具體講來，對金屬破碎機設(shè)備進行學(xué)應(yīng)包括如下五個方面的內(nèi)容：破碎機

（1）正確地根據(jù)設(shè)備性質(zhì)與工況，選擇與測取設(shè)備有關(guān)狀態(tài)的信號；

（2）正確地從信號中提取設(shè)備有關(guān)狀態(tài)的有用信息；破碎機

（3）正確地根據(jù)設(shè)備的征兆，識別設(shè)備的有關(guān)狀態(tài)、狀態(tài)，這里包含識別設(shè)備的有關(guān)狀態(tài)將有無異常（故障早期）與已有無異常（故障）；

（4）正確地根據(jù)設(shè)備的征兆與狀態(tài)，進一步分析設(shè)備的有關(guān)狀態(tài)及其發(fā)展趨勢（狀態(tài)分析），這里包含當(dāng)設(shè)備有故障時，分析故障位置、類型、性質(zhì)、原因與趨勢等，破碎機

（5）正確地根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)及其趨勢，作出決策，干預(yù)設(shè)備及其工作過程。所謂干預(yù)包括控制、自、調(diào)整、維修、繼續(xù)監(jiān)視等措施。破碎機

目前市場上生產(chǎn)的金屬破碎機在工作時采用機械設(shè)備上料的，每套設(shè)備都配備有進料輸送機和出料輸送機，它們給金屬破碎機的上料和出料提供了便利，節(jié)省了人工，但是這種設(shè)備比較占空間，有些用戶在自家生產(chǎn)空間比較緊張，就會事先咨詢一下金屬破碎機的輸送機有多長，今天就簡單的向大家介紹一下。破碎機

其實，金屬破碎機的輸送機長度并不是固定不變的，我們可以根據(jù)用戶需求進行加長，當(dāng)然用戶不需要的話我們也可以將它去掉，另外，金屬破碎機輸送機的長度也是根據(jù)設(shè)備型號的不同而不同，所以具體的長度還要根據(jù)廠家的配置來選擇。

目前根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)的金屬破碎機來看輸送設(shè)備主要有皮帶輸送機和鏈板式輸送機兩種：破碎機

1、皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

2、鏈板式輸送機，利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構(gòu)件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將煤刮運輸出。它由驅(qū)動機構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應(yīng)用。破碎機

1、沖擊載荷大小是選材關(guān)鍵考慮破碎物料的塊度大小，一般為800mm~1000mm，錘頭所承受的沖擊載荷也大，因此，應(yīng)選擇合金化的高強高錳鋼。因其韌性可保證使用，初始硬度高、強度高，可保證其高耐磨性。對于中小型錘頭，質(zhì)量在1~15kg，入磨粒度為100mm-200mm，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，不耐磨，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中合金鋼材料。

2、金屬破碎機物料的特征是選材，要考慮的因素選擇錘頭材質(zhì)時，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度，水分等。多年研究和實踐經(jīng)驗，錘頭的材料硬度應(yīng)該大于物料硬度的0~8倍，在此基礎(chǔ)上，兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度韌性匹配合理的材料。破碎機

3、根據(jù)金屬破碎機結(jié)構(gòu)選錘頭材料普通錘式金屬破碎機錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運行時離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料。金屬破碎機的錘頭在轉(zhuǎn)子上，可用韌性較低的耐磨材料。破碎機

綜上所述，我們建議50公斤、90公斤、125公斤大型錘頭，應(yīng)選用高錳鋼（改性合金化高錳鋼）。中型15~25公斤錘頭，可選擇高碳鉻鎳合金鋼錘頭及碳鋼與高鉻鑄鐵的復(fù)合材料。對小型破碎機5公斤級錘頭，可選用高鉻鋼，高韌性高鉻鑄鐵錘頭。對于水泥熟料破碎機，由于物料硬度高，塊度為100mm~200mm可選用高韌性高鉻鉬鎳合金鑄鐵錘頭，既耐磨又可在一定溫度（300℃左右）下使用?？傊?，各廠家，應(yīng)根據(jù)自己的機型，錘頭大小，物料粒度、硬度等情況，選擇技術(shù)經(jīng)濟合理的耐磨材料。破碎機