脫色大多數(shù)油脂精煉工藝都采用吸附脫色,即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附,主要的工藝條件是溫度、時間、工作壓力和脫色劑的用量。應(yīng)該指出,選用脫色劑時要綜合考慮價格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠大于甘油三酸酯的蒸汽壓,從而采用蒸餾的方法將兩者分離。精煉生產(chǎn)線

由于油中的氣味物質(zhì)揮發(fā)性較差并且含量很少,要實現(xiàn)好的脫臭效果,需要高溫、高真空等條件。根據(jù)蒸餾原理,升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時間都有助于脫臭的進行,是提高脫臭效果的有效手段。但在實際操作時考慮這些條件之間的協(xié)調(diào)及綜合成本等問題。精煉生產(chǎn)線

大多數(shù)雜質(zhì)對于優(yōu)質(zhì)質(zhì)量和儲存安全性不利。例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促進油脂水解酸??；不溶性雜質(zhì)和酸性物質(zhì)都是油脂變質(zhì)的促進因素；FFA影響風(fēng)味、促進劣化；磷脂能使用油脂渾濁，而且在加熱時產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等；各種色素直接影響油的顏色，有的還會促進油脂酸?。荒z質(zhì)、含硫、磷化合物以及皂角、重金屬鹽等的存在；FFA和水分能使酯交換催化劑降低活性；很多金屬離子（Cu，F(xiàn)e）不僅是油脂在高溫下的促氧化劑，而且直接對人體有害。 精煉生產(chǎn)線

毛油中也有一些有用的雜質(zhì)，如生育酚、谷維素等，對人體有益。在精煉時是允許保留，也可以提取出來加以利用。磷脂則是提取而又很高利用價值的一類雜質(zhì)。

很多榨油坊老板會發(fā)現(xiàn)一個很頭疼的問題，就是自己用榨油機設(shè)備壓榨出來的食用油不能久放，放久了就會出現(xiàn)食用油酸價升高的問題。之前也沒有接觸過精煉設(shè)備，所以無法找到解決辦法，甚是苦惱!精煉生產(chǎn)線

使用榨油機設(shè)備對油料進行壓榨后得到的食用油稱作壓榨油，壓榨油對油料的要求非常的高，油料種子不能油霉變，不能出現(xiàn)壞籽等等問題。壓榨油只經(jīng)過了簡單的過濾機過濾，所以保留了油料中大多數(shù)的營養(yǎng)元素，但是同時也造成了壓榨油是不能長時間儲存的。精煉生產(chǎn)線

在長時間儲存壓榨油時就會出現(xiàn)油桶底部有沉淀物，更嚴重的就會出現(xiàn)酸敗，有哈喇味。像這些問題都是會出現(xiàn)的!主要因為壓榨油中含有大量的磷脂，磷脂性質(zhì)活潑、易吸濕吸水，與蛋白質(zhì)、糖類結(jié)合成復(fù)合物，易結(jié)露、發(fā)熱、霉變。精煉設(shè)備具有脫色、脫酸、脫磷脂、脫臭等功能，壓榨油經(jīng)過精煉設(shè)備提煉之后能達到國標食用油一二級標準，直接可以進入超市銷售。沒有經(jīng)過精煉設(shè)備提煉的壓榨油是不能直接進入超市銷售的。精煉油設(shè)備方法分為物理精煉和化學(xué)精煉兩種，根據(jù)壓榨油或者浸出油品質(zhì)的不同進行靈活選擇，但是目的就是為了減少油耗，讓客戶利益大化!精煉生產(chǎn)線