拉絲機(jī)的分類及主要結(jié)構(gòu)是什么？

拉絲機(jī)分為銅線拉絲機(jī)和鋁線拉絲機(jī)。1.銅線分為大拉、中拉、小拉和微細(xì)拉。銅線拉拔一般為高速拉拔。目前都出現(xiàn)了單線拉拔和多頭拉拔機(jī) 2.鋁線只有大拉、中拉、小拉。鋁拉絲機(jī)發(fā)展工藝比較緩慢，分為高速機(jī)和土拉機(jī)（盤式拉拔機(jī)）。土拉機(jī)客戶不是我們的客戶，因為大部分都用廢油或齒輪油拉拔。拉絲機(jī)主要由機(jī)體、水箱、塔輪、拉絲模、收線裝置等構(gòu)成。

銅拉絲油拉絲對設(shè)備要求

銅拉絲油的拉絲需要什么樣的設(shè)備去配合，需要怎樣的油池去供給，這都是大學(xué)問，接下來安美潤滑科技線纜技術(shù)工程師，為你講解：

1、銅拉絲油乳液池應(yīng)保證足夠大的橫截面積，通風(fēng)良好，或增設(shè)乳化液冷卻系統(tǒng)，盡量降低乳化液溫度，提高乳化液的冷卻性能。乳化液面距地面應(yīng)小于1m，保證乳液池面暢通，以增大乳液冷卻效果。

2、露天銅拉絲油乳液池應(yīng)具有防雨棚，防止雨雪、細(xì)菌及其它雜質(zhì)等進(jìn)入，影響乳液pH值及濃度，從而影響乳化液的穩(wěn)定性、抗氧化性及潤滑性，乳液池周邊應(yīng)設(shè)高于地面一定距離的圍堤，以防雨水流入。

3、銅拉絲油乳液回流管與液面距離應(yīng)盡量減小，以減少乳液循環(huán)時產(chǎn)生的動勢能，降低泡沫傾向。利于乳液內(nèi)攜帶的細(xì)銅粉沉降。

4、增設(shè)回流銅拉絲油乳液的過濾設(shè)施，以濾除乳液中所含細(xì)銅粉及管道內(nèi)雜質(zhì)，清潔乳化液，保證線材表面質(zhì)量及乳液潤滑性能，從而可延長乳化液使用周期。

5、定期清洗、檢查塔輪及模具，清除塔輪上積聚的細(xì)銅泥及雜質(zhì)，更換不合格模具，保證線材表面質(zhì)量。

影響潤滑效果的重要因素--拉絲油含脂量

可能大多數(shù)人對于含脂量是什么，有什么用，還是會存在一定的疑問，那么安美線纜小編簡單地給大家解析，就是為拉絲過程在變形區(qū)形成的油膜厚度，拉絲油的含脂量過高會使拉絲過程在變形區(qū)形成的油膜過厚，會出現(xiàn)下面幾種不良情況：

1、油膜過厚，拉出的銅絲失去了表面光澤度；

2、造成油膜局部不均勻及不完整，導(dǎo)致直接接觸面積增大，增加摩擦力并使拉出的產(chǎn)品表面帶油斑；

3、拉絲油的含脂量過高，會有一部份游離出來，造成乳液分層并粘附在銅粉上，懸浮在乳液上，粘污模孔，造成堵塞模眼，進(jìn)而斷線。嚴(yán)重時甚至?xí)苯訉?dǎo)致潤滑油變壞，需要全池更換，造成損失。

若拉絲油含脂量過低，油膜必然很薄，或不能形成完整的油膜。在拉絲過程中，容易造成破壞，從而導(dǎo)致被拉伸的銅絲與模具接觸起不到潤滑作用，增加了摩擦力，會造成了以下幾種不良狀況：

1、拉伸力增大、會導(dǎo)致經(jīng)常斷線；

2、摩擦力增加、產(chǎn)生熱量，油溫升高，增加油耗；

3、所拉線材表面質(zhì)量降低 ；

4、模具、塔輪損耗快、銅粉增多。