單件小批量生產(chǎn)，指生產(chǎn)單件產(chǎn)品基本上是小批量需求的專用產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于成批生產(chǎn)的范圍很廣，通常將它劃分成“大批生產(chǎn)”、“中批生產(chǎn)”和“小批生產(chǎn)”三種。單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn)（MTO），其特點(diǎn)與單件生產(chǎn)相近，習(xí)慣上合稱“單件小批生產(chǎn)”。因此，從某種意義上來說，“單件小批生產(chǎn)”的說法比較符合企業(yè)的實(shí)際情況。
單件小批生產(chǎn)方式與大量大批生產(chǎn)方式都是典型的生產(chǎn)方式。
大量大批生產(chǎn)以其低成本、率與高質(zhì)量取得的優(yōu)勢，使得一般中等批量生產(chǎn)難以與之競爭。
單件小批生產(chǎn)卻以其產(chǎn)品的創(chuàng)新性與獨(dú)特性在市場中牢牢地站穩(wěn)了腳跟。究其原因主要有三個：
1、大量大批生產(chǎn)中使用的各種機(jī)械設(shè)備是專用設(shè)備，專用設(shè)備是以單件小批生產(chǎn)方式制造的。
2、隨著技術(shù)的飛速進(jìn)步和競爭的日益加劇，產(chǎn)品生命周期越來越短、大量研制新產(chǎn)品成了企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。
新產(chǎn)品即使是要進(jìn)行大量大批生產(chǎn)，但在研究與試制階段，其結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格還要作各種改進(jìn)，只能是單件小批生產(chǎn)方式。
3、單件小批生產(chǎn)制造的產(chǎn)品大多為生產(chǎn)資料、如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設(shè)備、汽車廠的流水線生產(chǎn)設(shè)備等，它們是為新的生產(chǎn)活動提供的手段。

根據(jù)權(quán)威咨詢機(jī)構(gòu)沃勒斯發(fā)布的2009年及3D打印行業(yè)年度報(bào)告，2018年3D打印行業(yè)規(guī)模為96.8億美元（約合657億元人民幣），預(yù)計(jì)20年將達(dá)到158億美元（約合1072億元人民幣）。2022年和2024年可能達(dá)到2029億美元（約1622億人民幣）。達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的356億美元（約合2416億元人民幣）。
各行各業(yè)的企業(yè)對3D打印技術(shù)對各行業(yè)的價(jià)值普遍持樂觀態(tài)度。目前，投資3D印刷技術(shù)研發(fā)的企業(yè)有空客、阿迪達(dá)斯、福特、豐田等知名企業(yè)。
據(jù)公眾統(tǒng)計(jì)，2016年，97家企業(yè)能夠自主“開發(fā)和生產(chǎn)”3D打印機(jī)；2017年，135家；到2018年，177家企業(yè)能夠自主“開發(fā)和生產(chǎn)”3D打印機(jī)。該行業(yè)系統(tǒng)參與者數(shù)量的增加意味著打印機(jī)的相關(guān)研發(fā)和制造技術(shù)趨于成熟。
3D打印行業(yè)的蓬勃發(fā)展，主要是由于該行業(yè)的高定制能力和各種可用的場景。目前，各行業(yè)和情景的深度融合也較為樂觀。
就該行業(yè)而言，在準(zhǔn)備穿戴、傳統(tǒng)汽車、飛行、建筑、武器、醫(yī)學(xué)、機(jī)器人和航空航天行業(yè)中已經(jīng)有一些應(yīng)用。目前，在制造過程中使用3D打印的代表企業(yè)有空客、波音、寶馬等。
3D打印技術(shù)可以充分利用材料，實(shí)現(xiàn)用戶的高度定制。隨著技術(shù)的成熟，3D打印技術(shù)能夠以更加環(huán)保的方式為各個行業(yè)提供強(qiáng)有力的設(shè)計(jì)和制造支持。綜上所述，3D打印技術(shù)的發(fā)展前景仍然值得期待。

3D打印手板和數(shù)控手板工藝對比

3D打印機(jī)
1、可加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)
2、一次成型，去除支撐后得到即完整樣品
3、無需考慮任何夾具設(shè)計(jì)CNC
4、普通三軸CNC無法加工此類復(fù)雜形狀
5、復(fù)雜零件需多次成型，且需拆分編程工作量大
6、需考慮夾具設(shè)計(jì)并制造出來成本結(jié)構(gòu) 3D打印
7、自帶驅(qū)動軟件快速計(jì)算出打印時間及所需材料，無需專業(yè)培訓(xùn)
8、只要XYZ成型面積尺寸足夠，一次性可加工多個零件，真正的無需人工值守
9、所見即所得，高精度，無加工出錯
10、無需復(fù)雜維護(hù)，打印完成后快速簡單清掃工作臺材料絲

CNC
1、需專業(yè)編程人員，和專業(yè)操機(jī)人員及夾具設(shè)計(jì)。
2、一次性只能加工一個零件，從設(shè)計(jì)到制造至少三人以上投入，人工成本高
3、會存在人為的操機(jī)失誤或裝夾不良導(dǎo)致的加工出錯
4、加工完成需專人打掃機(jī)床、清理廢料等，且時間較長（人力成本）。
請親們注意:此項(xiàng)為來圖加工訂制，100元并非實(shí)價(jià),需按圖計(jì)價(jià)。我們設(shè)備是國外進(jìn)口的普惠3D打印機(jī)，打印的產(chǎn)品表面光潔度、尺寸精度、材料的韌性與國內(nèi)制造的SLA激光3D打印機(jī)都要高材料白色光敏樹脂，密度1.33，強(qiáng)度與ABS相似。適于樣品展示和前期設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)裝配驗(yàn)證。作復(fù)模原型使用，易拋光、磨削、鉆銼，表面還可以噴漆。單次加工行程800*800*500MM，精度0.02-0.03mm。
■操作流程
①、客戶提供STL/OBJ格式3D圖檔；
②、溝通制作要求；
③、按圖和客戶要求進(jìn)行報(bào)價(jià)；
④、買家報(bào)價(jià)確認(rèn)；
⑤、拍下相應(yīng)價(jià)格并付款；
⑥、加工完成并發(fā)貨關(guān)于加工時間:1-2天，如表面有噴漆要求的，2-4天內(nèi)
關(guān)于發(fā)貨：默認(rèn)順豐快遞，臺灣，香港，韓國均可直達(dá)，順豐不到地區(qū)可發(fā)其他快遞。
我們的優(yōu)勢：精速擁有在汽車行業(yè)超過三十年經(jīng)驗(yàn)的工程師團(tuán)隊(duì)和創(chuàng)新柔性制造生產(chǎn)線提供從三維設(shè)計(jì)、手板模型到模具制造、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)、噴涂上色、電鍍后處理的一站式生產(chǎn)服務(wù)。與精速合作的客戶無需支付高昂的模具費(fèi)用就能夠快速制造出可以面向市場銷售的產(chǎn)品。更快搶占市場份額！您的滿意是對我們的回報(bào)面向全國各地承接3D打印業(yè)務(wù)、手板快速成型業(yè)務(wù)。

3d打印汽車配件：
用戶概述
3D打印技術(shù)已經(jīng)在汽車動力總成、底盤、內(nèi)飾、外飾四大領(lǐng)域得以應(yīng)用。
傳統(tǒng)加工方式
傳統(tǒng)加工方式復(fù)雜且效果差強(qiáng)人意，使用3D打印是的解決方法。
解決方案
汽車制造是一直是我們3D打印技術(shù)重點(diǎn)推廣的領(lǐng)域，利用3D打印技術(shù)，可以在數(shù)小時或數(shù)天內(nèi)制作出概念模型，大幅降低了工具生產(chǎn)的成本和時間。選用適合的材料，像抗紫外線老化的ASA,可以直接應(yīng)用在真車上替代生產(chǎn)量不多的部件，利用水溶性支撐的特性制造復(fù)雜部件，簡化后處理步驟，對于超出尺寸的樣件可采用拼接設(shè)計(jì).因此，3D打印使汽車新產(chǎn)品開發(fā)變得更加方便、快捷，比如從驗(yàn)證到定型;從復(fù)雜產(chǎn)品的直接制造，復(fù)雜零部件的金屬模具開發(fā)、到概念汽車的設(shè)計(jì)都有很多結(jié)合點(diǎn)，不僅滿足自主開發(fā)與創(chuàng)新，而且大大降低汽車的開發(fā)和制作成本。