管道粉塵防磨損涂料 抗磨粒磨損涂層

粉塵管道設(shè)備磨損中，對設(shè)備損壞的主要是黏著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、高溫氧化腐蝕，不僅造成粉塵管道零部件的頻繁更換，而且浪費大量的人力和時間，同時對粉塵環(huán)境的構(gòu)成嚴重影響。

粉塵在管道在摩擦過程中，由于機械作用和摩擦表面材料與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，共同引起的管道損失稱之為腐蝕磨損，也稱其為機械化學(xué)磨損。管道腐蝕磨損時材料表面同時發(fā)生腐蝕和機械磨損兩個過程，特別是高溫下，粉塵管道同時發(fā)生黏著磨損、磨粒磨損、1031耐磨防腐涂料、腐蝕磨損、高溫氧化腐蝕。據(jù)志盛威華高溫防磨防腐涂料專家講到，所謂的粉塵磨粒磨損是因為物料或硬凸起物與材料表面相互作用使材料產(chǎn)生遷移的一種現(xiàn)象或過程，也可理解為磨粒在材料表面滑動、沖擊造成材料表面的劃傷和顆?；蛩閴K的脫落。在摩擦過程中，由于機械作用和摩擦表面材料與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，共同引起的物資損失稱之為腐蝕磨損，也稱其為機械化學(xué)磨損。腐蝕磨損時材料表面同時發(fā)生腐蝕和機械磨損兩個過程。

以上不管是哪類的磨損，粉塵管道都需要做好防磨，保護好粉塵管道內(nèi)壁不磨損不腐蝕，關(guān)依賴金屬不行，金屬在高溫下會有晶格的變化，硬度和耐腐蝕性會下降。多年來志盛威華耐磨防腐涂料工程師對大量工況跟蹤后發(fā)現(xiàn)，在選礦企業(yè)，大量的礦物顆粒在篩選過程中，硬度較高的顆粒在高速震動設(shè)備，存在不間斷的摩擦，在水汽和腐蝕介質(zhì)存在的情況下，腐蝕在不斷的進行中，高速的摩擦導(dǎo)致基材的表面破壞，腐蝕介質(zhì)氧化新的金屬表面，兩者互相促進，使腐蝕更加惡劣，腐蝕速率也大大加快。北京志盛威華化工有限公司開發(fā)的ZS-1031耐磨防腐涂料，有效解決了防腐要求高且存在摩擦的工況下基材的防腐。被較多的類似工況的客戶使用。

粉塵管道磨損腐蝕在大量企業(yè)中存在的現(xiàn)象，含有大量粉塵的煙氣、水泥粉塵管道，在“煙囪效應(yīng)”和高溫高壓的作用下，流動速度逐漸加快，也就加大了粉塵對基材的摩擦破快速度，煙氣的腐蝕也就越來越快。普通涂層在防腐維護上，在高耐磨要求工況下，一般涂層很快會由于磨損而失效，沒有起到好的保護效果。北京志盛威華化工有限公司ZS-1031耐磨防腐涂料，涂料以無機-有機互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜溶液，以純無機陶瓷為填料。1031耐磨防腐涂層飽滿光滑表面摩擦阻力小，陶瓷粉末填料抗沖擊好，硬度強度大，耐溫幅度可達到600℃。志盛威華ZS-1031耐磨防腐涂料固化涂層具有較高的硬度和通過了嚴格耐磨測試，硬度可以達到6H以上，較高了硬度是涂層耐磨的前提，在落砂耐磨試驗中，按照JG/T133-2000的相關(guān)標準，測試中 ZS-1031耐磨防腐涂料達到了3.0L/um。ZS-1031耐磨防腐涂料且作為一種防腐涂料，在耐酸耐堿耐鹽霧方面也都通過嚴格的檢測，在60℃的溫度條件下10%NaOH和10%H2SO4分別浸泡100d,漆膜無變化，在5%NaCL 鹽霧中通過了300h測試，漆膜任然保持良好的完整性，無明顯變化。北京志盛威華化工有限公司，研發(fā)和生產(chǎn)一切產(chǎn)品都是與客戶實際需求緊密聯(lián)系，研究開發(fā)新技術(shù)材料、切實從各方面為客戶解決難題，更客戶帶去節(jié)能保護利益，為社會創(chuàng)造價值。管道粉塵防磨損涂料 抗磨粒磨損涂層