潛水渣漿泵

高濃度遠距離高揚程高耐磨粗細顆粒低耗能長壽命高效率高性能運行輸送礦漿物料的優(yōu)點

大流量高揚程高濃度高耐磨管道輸送，關鍵看適應環(huán)境條件，水陸兩用那就沒有一個泵能適應了吧。就3高一大就是一種挑戰(zhàn)。

離心泵的流量，離心泵的揚程卻不能潛水不能污水；渣漿泵的濃度，渣漿泵不能潛水揚程也有限；排沙清淤泵綜合了它們的優(yōu)點可以潛水兩用，水質要求改變成高濃度，原十來天換葉輪口環(huán)卻耐磨超過6個月！單機高揚程300米，高濃度60%泥沙，大小流量可控制，真隔爆。10臺普通泵抵不過它1臺，減少了維護時間和維護費用以及維護人員和工資；減少了泵的備用量；減少了電費；一臺泵抵10臺就能解決貴也值得！其實以上算起來省了何止20臺泵的費用！

9大優(yōu)點特點:1·可水陸兩用，潛水幾十米，離開水里陸地吸管抽排；2·單機高揚程達500米，可串聯(lián)滿足無限揚程無限輸送距離；3·高濃度，固含量達70%；4·可無水空轉，空轉干轉時間最少8個小時以上不燒泵；5·流量大小，揚程高低可變換變幅控制也不燒泵；6·可串聯(lián)，并聯(lián)來增加流量或揚程；7·特殊的結構和采用特殊的材質真正的隔爆和高耐磨，葉輪口環(huán)等易損件可保6個月；8·重量輕體積小，可立式安裝，臥式安裝，或者懸吊和傾斜安放以及小車移動排水清淤；9·全揚程不過載，適應變化的工況環(huán)境和條件，特殊的結構雙層過水全表面強制水冷使電機高抗過載性能

1、軸封的維護：

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水量應符合上述（軸封檢查）的要求。

裝有油杯的副葉輪軸封泵，應定期用油杯注油，以潤滑內部的填料或唇口密封圈。

2、葉輪的調節(jié)：

為了保證泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止，對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，對于橡膠內襯泵則通過擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，再使軸承組件向后移動，使葉輪和后護套接觸，測出軸承組件總的接觸距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調整后，在再次起動前，須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承潤滑：

軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉溫度等許多因素有關，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經驗，合理及時地加潤滑脂，

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產業(yè)，也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。目前，渣漿泵的應用范圍中，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設計要求很高。淮北礦務局下屬某洗煤廠05年采用經特殊設計的、替代原來從澳大利亞進口的渣漿泵，至今運轉正常，輸送較大煤塊、煤矸石無堵塞，使用磨損壽命超過了國外進口泵。在海水選砂領域，渣漿泵應用也開始逐漸被客戶認可。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被認為，稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結構特點和泵的性能原理上來講，都可以通稱為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經常稱為砂泵，在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產生誤解，事實上，泥漿泵，渣漿泵，挖泥泵，清淤泵等都在雜質泵的應用范圍。在渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。