富辰VGEF類玻璃鱗片復(fù)合材料在國內(nèi)外的FGD（包括前入口處煙氣中）運行多年，均有大量的成功應(yīng)用案例，所以VEGF耐腐蝕性是完全滿足煙囪中的使用要求，同時我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中，放置25天后，試片顏色沒有改變，表面光滑，且無粘性物質(zhì)附著，說明VEGF材料完全能夠滿足煙囪中腐蝕條件，包括在沒有如采用VEGF鱗片復(fù)合材料，在FGD裝置中可以省卻GGH裝置，這個FGD建設(shè)費用可節(jié)省4200萬元/2臺GGH（其中2 臺GGH的設(shè)備村身費用達3600萬，其它安裝等費用達600萬）;同時，以約4000平米的煙囪為計算單位，VEGF鱗片襯里的防腐蝕費用為約400萬，每臺煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬防腐蝕增加費用，襯鎳基合金板的費用約為1000萬；雖然采用VEGF材料在15年左右會進行維修和防護，但也可根據(jù)情況進行局部或者是全部的防腐蝕處理，所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟性競爭優(yōu)勢，尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造，尤其具有更大的競爭性。目前國內(nèi)采用鱗片復(fù)合材料在鋼煙囪內(nèi)襯的應(yīng)用案例基本沒有，但是國外尤其是日本已成應(yīng)用鱗片復(fù)合材料內(nèi)襯于煙囪中，如日本富士樹脂工業(yè)株式會社等，泰國石化集團1994的電廠脫硫煙囪，90年代在臺灣的幾個大型化纖項目的電廠中的煙囪防腐蝕等得到使用。目前在國內(nèi)一些非煙囪中的防防腐蝕已正常使用10年了，沒有任何大修。

脫硫塔煙道高溫玻璃鱗片防腐膠泥

脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點：

1)煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；

2)煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在40～50℃之間，經(jīng)GGH加溫器升溫后一般

在80℃左右；

3) 煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸溫度降低；

4) 煙氣中的酸液的濃度低，滲透性較強。

5) 煙氣中的氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它的化合溫度約為60℃，低于氯酸溫度時，就會產(chǎn)生嚴重的腐蝕，即使是化合中很少量的氯化物也會造成嚴重腐蝕。

由于脫硫煙囪內(nèi)煙氣的上述特點，對煙囪設(shè)計有如下影響：

1) 煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結(jié)露形成的冷凝物具有很強的腐蝕性，對煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。

2) 低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。

3) 酸液的溫度在40-80℃時，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。

電廠脫硫塔施工已挨近完結(jié)施工要點          

施工溫度宜在15—20℃之間，相對濕度不大于80%，霧、雨、雪、勁風(fēng)氣候下禁止施工；涂改時先底層，后中層，再面層；除銹6小時內(nèi)，用易蒸發(fā)的溶劑將底層外表擦一遍，待溶劑蒸發(fā)后噴涂底漆；

底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾涂相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）擺布，通常分兩次完結(jié)，后一道工序在前一層膠泥干后（通常間隔一天）在進行；涂改時，抹刀與底層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和底層間的空氣擠出，涂改沿一個方向進行，不得堆料攤抹；為消除氣泡，采用專用的消泡滾滾壓。環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為首要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有好的附著力耐化學(xué)腐蝕功能，較好的耐堿性，涂層堅固;是最首要的防腐漆種類。首要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬外表及濕熱帶條件運用的電器、管道外表。清漆可用于金屬外表打底或罩光。