聚四氟乙烯塑料異型件的成型性能：

1.結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

3.粉狀樹(shù)脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可超過(guò)475度。 乳液樹(shù)脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。

4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。 5、二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得最終產(chǎn)品。

繼續(xù)說(shuō)明塑料異型件擠出配方設(shè)計(jì)：

塑料異型材擠出配方設(shè)計(jì)一般遵循如下原則：   (1)充分了解對(duì)異型材性能的要求。   充分了解異型材要求的各項(xiàng)性能指標(biāo)，應(yīng)以滿足用戶要求的較高標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)；了解型材使用環(huán)境如氣候、溫濕度、風(fēng)壓、噪聲及紫外線等具體條件限制、使用目的如是做門窗還是用作架棚等其它用途及使用中可能出現(xiàn)的問(wèn)題；了解市場(chǎng)信息、消費(fèi)者興趣及銷售趨勢(shì)。

(2)注意原材料的選擇。   注意原料的作用、性質(zhì)和各種助劑配合時(shí)的相互影響，發(fā)揮原料間的協(xié)同作用以獲較佳效果，一般用戶喜歡屬地原料，因而用同樣一種設(shè)備要生產(chǎn)出相同性能的型材因原料質(zhì)量的差異，配方設(shè)計(jì)很不相同；注意原料質(zhì)量及檢驗(yàn)；注意相關(guān)原料用量與異型材性能、擠出工藝之間的聯(lián)系；注意原料價(jià)格，保持原料供貨渠道穩(wěn)定，降低成本。   (3)對(duì)擠出設(shè)備和生產(chǎn)條件深入了解   注意物料在擠出設(shè)備中受熱行為的全過(guò)程研究；注意物料在擠出設(shè)備中的停留時(shí)間的影響；弄清機(jī)頭、模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與物料流變行為的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上才能把握配方設(shè)計(jì)的精髓從而為科學(xué)有效的調(diào)整配方提供實(shí)踐指導(dǎo)和理論依據(jù)

塑料異型件-混料：

混料過(guò)程先將PVC 樹(shù)脂以及配方計(jì)量加入其它組份加入到熱混機(jī),高速攪拌升溫到120℃進(jìn)行混合,混合均勻后,放到冷混機(jī)中邊混料邊冷卻至45℃,形成松散、易流動(dòng)的粉狀混合物,然后出料備用?；炝蠒r(shí)溫度控制很重要,混合溫度過(guò)高,物料易發(fā)粘、結(jié)塊、塑化不均；混合溫度過(guò)低,則物料混合不充分,達(dá)不到預(yù)塑目的。