滲水磚制磚機

提高滲水磚制磚機產(chǎn)量的方法：

  使用的時候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時抹。零部件的正常運作是非常重要的。

  零部件的正常運作是非常重要的。

  保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時常檢查并擰緊。

  潤滑油方面要使用質量可靠的產(chǎn)品。

  滲水磚制磚機在使用前和使用后都需要進行整體檢查。

提高效率的方法：

  水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大。太多，流漿;太少，坍塌。

  水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。太小，不能包管施工密實;太大，下降強度和耐久性。

  砂率：水泥漿必定，砂率過大，干稠，流動性小;過小，水泥漿丟失，離析。

  水泥種類和集料性質：水泥細，流動性好。卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

  溫度、時刻、外加劑：溫度高、時刻長，流動性小。摻外加劑，流動性大。

滲水磚制磚機

滲水磚制磚機動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調速，壓機動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。全自動水泥磚機液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護，有以下特點：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長，可靠性高。

  b.內置式增壓器，結構新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運行可靠性，減少運行費用。

滲水磚制磚機成型壓力高，提高了產(chǎn)品質量和產(chǎn)品成品率。1200型成型壓制力高達1200噸，是國內外墻磚壓機中大噸位的壓機。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強度高，提高了產(chǎn)品質量。同時在轉運過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產(chǎn)品成品率。全機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)（選配）實現(xiàn)隨機信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設定，從而保證機器達到較佳工作效果。

滲水磚制磚機

本公司生產(chǎn)的滲水磚制磚機是根據(jù)中國國情，總結生產(chǎn) 使用的實踐經(jīng)驗，同時吸收了國內外同類型機種的優(yōu)點，研制 開發(fā)的一種新機型，特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機采用全液壓傳動，兩次喂料（混凝土基層和彩色面層）。實現(xiàn)壓振有機結合、產(chǎn)品高度與密度雙控。

新一代空心磚機砌塊強度高，脫模即可站人，短時間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸棱角規(guī)整，是目前國內較理想機型之一。其特點：

改進原普通機型采用的皮帶輪帶動鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機帶動鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動力大，提升速度快；加料后的振動、成型、脫模動作連貫完成，期間無需手動操作任何開關按鈕，動作連貫無間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機身框架全部采用高強力優(yōu)質方鋼焊接制作，更加堅固耐振；各受力部位全部采用高強度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機型。