果殼活性炭的生產(chǎn)步驟，具體如下：將原料椰殼進行干燥、破碎，控制其含水量、耐磨強度，粒度在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，得到原料椰殼顆粒。按照規(guī)定的重量份值將磷酸、氯礬和重油化工原料進行混合，得到混合溶液。將步驟一制得的原料椰殼顆粒加入到步驟二制得的混合溶液中，攪拌均勻，靜置1至3小時，得到混合溶液。對所述混合溶液進行炭活化，得到帶酸椰殼活性炭顆粒。其中炭活化時間為4-8小時。對所述帶酸椰殼活性炭顆粒進行漂洗，去酸，并回收廢酸，得到中性椰殼活性炭顆粒。采用純凈水進行漂洗，漂洗次數(shù)為2至3次。椰殼活性炭顆粒進行干燥處理，即得椰殼活性炭顆粒。

用果殼活性炭吸附氣體中的污染物，一般要避免高溫，因為吸附量隨溫度上升而下降，要避免高溫度，因為高溫度會降低吸附量，要避免高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔、降低吸附，應(yīng)采取過濾等預(yù)處理。 果殼活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的，它的主要性質(zhì)就是它的強吸附性。由于果殼活性炭是一種天然的材質(zhì)做成的，因此不會溶出有害物，采用物理吸附的方法，因此廣泛的適用于飲用水地下水的凈化處理。果殼活性炭具有豐富的空隙結(jié)構(gòu)和發(fā)達的大孔，中孔和微孔，比表面積大，因此適用于各種氣體和水體的凈化吸附。