環(huán)氧陶瓷防腐涂料

鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯：

①在鑄鐵鐵管承口內(nèi)壁貼保護紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺，加熱保持在60～70°C。

②將環(huán)氧陶瓷涂料的甲、乙組份在攪拌拳頭下分別加熱保持在60～70°C。

③迅速將預(yù)熱好的管子吊上噴涂轉(zhuǎn)臺，低速旋轉(zhuǎn)，用噴涂機按雙組份1：1的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70°C管子內(nèi)表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度。

④管子在轉(zhuǎn)臺上繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，靠余熱將內(nèi)襯層固化，直至內(nèi)襯層不會發(fā)生流淌為止。將管子吊下噴涂轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)入養(yǎng)生爐，在20°C以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。

 內(nèi)襯質(zhì)量初檢：

①外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應(yīng)平整、光滑、無劃痕、無漏涂。

②膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應(yīng)達到合同要求。

③漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用5000V或按合同規(guī)定電壓檢漏

④粘結(jié)力檢查。用挑剝法檢查，刀刃垂直劃透內(nèi)襯層，形成邊長約40mm，夾角45°的V形切口，用刀尖挑剝切割線交點處的涂層，只能在刀尖作用處局部挑起，其他部位仍和鋼管粘接良好，不出現(xiàn)成片剝離為合格。

按合同規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將內(nèi)襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業(yè)線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區(qū)進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業(yè)。

環(huán)氧陶瓷防腐涂料

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的耐磨金屬材料、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英骨料改性耐磨修補劑組成的耐磨陶瓷涂層制品的組成。具有金屬粘接強度高、施工方便、不流動門面、不短縮、耐磨性好等特點。

高溫環(huán)氧樹脂鱗片膠泥由于原料中加入了環(huán)氧樹脂，所以具備良好的耐溫性。高溫環(huán)氧樹脂鱗片膠泥是一種戶外優(yōu)質(zhì)的防腐材料，可以保證戶外設(shè)備不受日光暴曬而腐蝕。在化工方面，高溫環(huán)氧樹脂鱗片膠泥也具有優(yōu)良的性能，在酸堿池中常采用高溫環(huán)氧樹脂鱗片膠泥作為防腐內(nèi)襯層，其可以有效的防護酸堿池免受強酸強堿的侵害。

環(huán)氧陶瓷防腐

陶瓷水性耐高溫涂料是指特殊用途耐高溫涂料的總稱，所謂特殊用途是指除了防護作用以外，這類涂料還兼有某些特別的功能，以滿足被圖產(chǎn)品設(shè)計上的需要的特種涂料，耐高溫是涂料具有應(yīng)用其中之一。正是一些剛在特殊環(huán)境里應(yīng)用的產(chǎn)品功能方面的需求，促進了環(huán)氧陶瓷防腐的研發(fā)和開發(fā)，在有些場合，新型耐高溫涂料可以改變工藝，提升生產(chǎn)技術(shù)。