免黃油

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本公司生產(chǎn)的ZLG系列離心高效制粒機(jī)，該機(jī)吸取國(guó)外制粒機(jī)之精華，“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命常等特點(diǎn)；是我單位精心研制國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的定型產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)家環(huán)模制粒垂直進(jìn)料的空白，達(dá)到了國(guó)際前沿水平。該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹(shù)枝、樹(shù)桿、樹(shù)皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資好、沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn)、理想的壓縮致密成型設(shè)備。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

（一）無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑

（1）全新壓輪，才用德國(guó)前沿的技術(shù)，先進(jìn)制程，創(chuàng)新一體式封裝，壓輪的整個(gè)生命周期內(nèi)，無(wú)需更換軸承，也無(wú)需注油。

（2）主軸與減速機(jī)合并為稀油潤(rùn)滑，有效降低主軸軸承溫度，也無(wú)需干油潤(rùn)滑。

（二）強(qiáng)化傳動(dòng)系統(tǒng)

（1）減速結(jié)構(gòu)：傳動(dòng)才用平行軸三級(jí)硬齒面斜齒減速，齒輪膜數(shù)加大，齒輪加寬加強(qiáng)，傳動(dòng)強(qiáng)度是常規(guī)減速機(jī)的3-5倍。

（2）才用高效節(jié)能電機(jī)，插裝直連，同軸度高，高速軸才用平行軸結(jié)構(gòu)，，齒輪軸均為兩點(diǎn)支撐旋轉(zhuǎn)，剛度高，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，得以提升到更大的動(dòng)力。

（3）傳動(dòng)輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強(qiáng)度提高2-3倍。

（4）主軸長(zhǎng)度縮短，剛性顯著提高，高剛度的主軸可降低壓輪和模具的磨損。

（5）設(shè)備出料口可多角度旋轉(zhuǎn)，設(shè)備安裝更加靈活多樣。

生物質(zhì)顆粒機(jī)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

能耗低 :

生物質(zhì)顆粒機(jī)電機(jī)，耗電量低，效率高，單臺(tái)使用的是90KW電機(jī)，一套顆粒機(jī)(兩臺(tái)）時(shí)產(chǎn)生物質(zhì)顆粒2-3噸，同等條件下90KW顆粒機(jī)產(chǎn)量高。新輝騰90KW處于國(guó)內(nèi)高水平。

人力資源節(jié)約 ：

新輝騰牌生物質(zhì)顆粒機(jī)自動(dòng)化程度高，一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2人，兩套設(shè)備只需3人，3-4套設(shè)備只需要4人，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。

生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化 ：

該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)就加入了除塵系統(tǒng)，使廠區(qū)的環(huán)境得到保證;且噪音低，高噪音低于72分貝，無(wú)煙、無(wú)污水排出。

機(jī)械磨損率低、維護(hù)方便：

機(jī)械模具采用超耐磨合金鋼經(jīng)過(guò)淬火等一系列的工藝而制成的，模具耐磨性好，模具壽命長(zhǎng)；機(jī)械采用組裝式結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單，拆卸安裝很快能排除故障，維護(hù)檢修無(wú)需停產(chǎn)

黃油費(fèi)用降低：

潤(rùn)滑油更換周期：初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候須進(jìn)行次更換潤(rùn)滑油，更換時(shí)，應(yīng)去除殘余污油。初次換油后，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上的減速機(jī)，應(yīng)每隔3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油：每天工作不超過(guò)10小時(shí)的減速機(jī)，應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。

適用廣泛 占用場(chǎng)地小：

無(wú)論是城市、農(nóng)村都可以適用，占地面積小，300-500平米就能生產(chǎn)顆粒，不僅能把各種農(nóng)業(yè)、林業(yè)的廢棄物加工成生物質(zhì)顆粒燃料，還能將污水處理廠的污泥，藥廠的藥渣，醋廠的醋渣，糖廠的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物質(zhì)顆粒燃料。

原料顆粒的原料來(lái)源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹(shù)皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類(lèi)秸稈；其它各類(lèi)可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過(guò)設(shè)備加工處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。對(duì)于現(xiàn)在想投資這個(gè)行業(yè)的人士來(lái)說(shuō)，先需要考察的是原料情況，原料好找但是不是能夠長(zhǎng)期供應(yīng)是個(gè)大問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題不容乎視，原料必需得跟的上。而對(duì)于國(guó)家今年的政策來(lái)說(shuō)，比往年更加具體細(xì)致化，根據(jù)不同的省份，政策不同，各省的能源辦都有具體的批文。關(guān)鍵的是很多客戶(hù)在選擇生物質(zhì)顆粒機(jī)的時(shí)候摸不著頭腦，有很多的客戶(hù)由于資金、技術(shù)等因素的限制，選購(gòu)的設(shè)備稂莠不齊，選擇了不好的設(shè)備，經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題，三天生產(chǎn)兩天修，甚至不敢在這個(gè)行業(yè)繼續(xù)下去。

新型生物質(zhì)顆粒機(jī)特點(diǎn)：

一、自動(dòng)化程度強(qiáng)，無(wú)需專(zhuān)人照看

1、在設(shè)備開(kāi)機(jī)過(guò)程中，上料快慢可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行電流自動(dòng)調(diào)整，增加了產(chǎn)量，降低電費(fèi)，避免了設(shè)備因物料進(jìn)料過(guò)快造成的悶機(jī)等問(wèn)題。尤其是多臺(tái)設(shè)備，可節(jié)省照看電流人工。

2、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)可控面板，可清楚觀測(cè)到設(shè)備運(yùn)行各個(gè)關(guān)鍵處溫度，包括壓輥軸承、模具、電機(jī)減速箱以及主軸溫度，還可清楚地觀測(cè)到設(shè)備運(yùn)行電流穩(wěn)定情況。及時(shí)預(yù)警和必要停機(jī)。很大的保護(hù)了設(shè)備的零部件，提高設(shè)備使用壽命，減少損失。

二、 1、壓輥軸承：整個(gè)壓輥使用周期內(nèi)，可選擇無(wú)需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時(shí)根據(jù)油壓進(jìn)行可控注油方式，二者各有利弊。根據(jù)客戶(hù)使用地點(diǎn)和方式進(jìn)行合理切換，更加人性化。

2、主軸潤(rùn)滑：采用減速箱機(jī)油潤(rùn)滑，在降低主軸溫度的同時(shí)，起到充分潤(rùn)滑作用。

三、減速箱傳動(dòng)增強(qiáng)

1、整機(jī)采用平行斜齒輪傳動(dòng)，齒合性好。

2、減速箱內(nèi)采用硬齒面斜齒輪，齒面加寬，模數(shù)加大，齒輪重合度大，降低每對(duì)齒輪的載荷，提高齒輪的承載能力，較傳統(tǒng)減速箱齒輪強(qiáng)度加強(qiáng)5-10倍。

3、減速箱潤(rùn)滑油采用旁路水冷系統(tǒng)裝置，避免油溫過(guò)高，大大增強(qiáng)內(nèi)部軸承使用壽命。

4、故障率較傳統(tǒng)減速機(jī)低。

機(jī)如何用的實(shí)惠，用著便宜，性?xún)r(jià)比要合適。

秸稈顆粒機(jī)XHT560介紹

要求含水量13%～17％的物料，從儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)入定量輸送器，通過(guò)定量輸送器的變頻調(diào)速電機(jī)，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入調(diào)質(zhì)器，然后再進(jìn)強(qiáng)制喂料器，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

時(shí)產(chǎn)1-1.5噸560秸稈顆粒機(jī)詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)量：1~1.5噸主機(jī)功率：90KW

定量輸送器：1.5KW

環(huán)模內(nèi)徑：Φ560mm

顆粒規(guī)格：Φ8、Φ10和Φ12mm

壓輥個(gè)數(shù)：2個(gè)

顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%

顆粒水中穩(wěn)定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）

環(huán)模工作溫度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

秸稈顆粒機(jī)推薦理由：

1、采用垂直進(jìn)料方式，物料直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、采用獨(dú)立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率

6、公司從業(yè)20年客戶(hù)評(píng)論碑好

7、大優(yōu)惠活動(dòng)降價(jià)幅度大。