煤棒機生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量直接影響到煤棒價格，作為煤棒機用戶，大家都在想法提高所制煤棒的品質(zhì)，增加收益，那么提高煤棒機所制煤棒質(zhì)量的方法有哪些呢？

1、開機前調(diào)整好煤棒機的葉輪、機頭、走料簡及進煤孔之間的間隙，葉輪與走料簡的徑向間隙在18mm左右，機頭與進煤孔之間的間隙一般在2mm左右;

2、嚴格控制煤粉干濕度，粒度，只有原料達到適宜狀態(tài)，才能提高所制煤棒的品質(zhì);

3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅硬物質(zhì)，否則將損壞煤棒機輥皮，降低所制煤棒品質(zhì);

4、精心控制通過煤棒機的電流，電流是衡量煤棒機負荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制煤棒機的主要依據(jù)，保證電流穩(wěn)定才能提高所制煤棒的品質(zhì);

5、嚴格控制煤棒機的進煤量及攪拌機轉(zhuǎn)速，進煤量一般不超過攪拌機主軸，攪拌機轉(zhuǎn)速控制在750轉(zhuǎn)/分;

6、做好剛制出來的煤棒冷卻工作，通過冷卻把剛制出來的煤棒水分蒸發(fā)掉一部分，使所制煤棒逐漸變硬，提高品質(zhì)。

中翼是一家專業(yè)從事煤棒機生產(chǎn)的廠家，多年來為全國各地供應各種型號的煤棒機設備，具有豐富的生產(chǎn)和維護經(jīng)驗。最近有客戶說煤棒機在生產(chǎn)過程中葉輪罩出現(xiàn)斷裂，那么具體原因有哪些呢？

首先我們先來了解下葉輪罩的結(jié)構(gòu)。煤棒機葉輪罩前端有12個通氣窗口，是放氣活門打開時的氣流通道，并通過122的外圓定位在壓氣機匣上，122的內(nèi)孔中，配合間隙規(guī)定為0.023，其后安裝邊通過螺釘連接固定在中介機匣上，離心葉輪罩是一靜止件，因此工作時主要受氣動力作用。

了解煤棒機葉輪罩尤其是其通氣邊的振動特性和振動應力水平，我們對渦軸發(fā)動機離心葉輪軸罩在自由狀態(tài)下，進行0-2000Hz范圍內(nèi)的徑向模態(tài)試驗。根據(jù)對故障件進行冶金分析，結(jié)果表明，煤棒機葉輪罩冶金質(zhì)量符合規(guī)定，斷口屬于疲勞斷口，葉輪罩在結(jié)構(gòu)上是非承力靜止件，主要承受氣動力，當放氣活門打開時，大量氣流通過其窗口從放氣活門排入大氣時，氣流對葉輪罩產(chǎn)生激振，使煤棒機葉輪罩與壓氣機罩配合處產(chǎn)生顫動磨損，長期工作后顫動磨損使配合間隙加大，振幅加大，放氣活門打開時，煤棒機葉輪罩在氣流的激振頻率成倍頻關系時可能產(chǎn)生諧振，引起葉輪罩通氣窗口的疲勞斷裂。

想必大家都聽說過細節(jié)決定成敗，這句話是非常有道理的，因為煤棒機就是由那幾個核心部件組成的，只要核心部位不出問題一般做功都不會有什么大礙，做好煤棒機設備的維修保障才能使得生產(chǎn)正常進行。

煤棒機在進行生產(chǎn)的過程中，要控制好原料的水分，煤棒入爐前的水分高低極為重要，它直接影響到煤氣爐的氣化強度。煤棒機減少煤棒入爐前的水分有哪些好處。

從成型機出來的煤棒水分一般在12％～14％，與其它型煤相比水分較高。在90年代以前都是采用濕煤棒直接投爐氣化，濕煤棒人爐后遇到高爐溫，易產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，煤棒爆裂后爐內(nèi)粉煤增多，增加了床層阻力，必然降低了吹風強度和氣化強度，因此，減少煤棒入爐前的水分，有利于提高氣化強度。