Φ500軋鋼機(jī){軋鋼機(jī)}

粗軋機(jī)：Φ500×1500mm三輥式

       軋鋼機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備。

三輥軋機(jī)是由三個位于同一垂直平面內(nèi)的水平軋輥上下排列組成的軋機(jī)。三輥式型鋼軋機(jī)的三個軋輥直徑相等，且都是傳動的，軋件在二個方向軋制，但軋輥不反向，即軋件從下中輥之間軋過后，從上中軋輥之間軋回，在一個機(jī)座上往復(fù)穿梭軋制多次。

 

小型連軋機(jī)組舊材改制螺紋鋼和角鋼

小型連軋機(jī)組舊材改制螺紋鋼和角鋼

 

6——8連軋用拆舊螺紋鋼改制生產(chǎn)小規(guī)格螺紋鋼和角鋼軋機(jī)設(shè)備

        隨著國內(nèi)大規(guī)模城市改造，高鐵、高速公路、房屋拆遷給市場提供了大量的鋼模板、型鋼、廢舊螺紋鋼和圓鋼，為向應(yīng)國家號召，廢舊物資再利用，變廢為寶，我們?yōu)榱诉m應(yīng)市場，及時研發(fā)了舊材改制6——8連軋機(jī)組，專業(yè)生產(chǎn)小規(guī)格螺紋鋼和角鋼、穿墻絲和步步緊等緊俏產(chǎn)品。既保護(hù)了環(huán)境又為就業(yè)提供了機(jī)會。

6—8連軋生產(chǎn)工藝簡介：

        首先將拆遷后的舊螺紋鋼按直徑大小和長度分類，然后裝入環(huán)保式加熱爐加熱到1150℃--1200℃出爐，由輥道送到軋機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)工藝，由6—8連軋機(jī)組生產(chǎn)出成品。

原料規(guī)格一般為：Φ32—Φ25mm；成品Φ8—12mm螺紋鋼和圓鋼，2.5#—3#角鋼。

產(chǎn)量：每天20—40T等。

本生產(chǎn)線投資少，收益高（3—6個月收回投資），節(jié)能環(huán)保無污染，人員少，自動化程度高。

 

 

 

      該大型螺紋鋼生產(chǎn)線是以高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的全自動化生產(chǎn)線，年產(chǎn)10萬噸是該生產(chǎn)線的基本產(chǎn)能，產(chǎn)能完全放開可達(dá)到20萬噸。該生產(chǎn)線為無扭軋制，帶有2套立軋機(jī)。2段穿水冷卻裝置保證螺紋鋼各品質(zhì)提升一個等次。在市場競爭中更具有優(yōu)勢。68米裙板式步進(jìn)冷床也是該線的一大亮點(diǎn)。軋制出來的熱螺紋鋼在冷床上整齊劃一。φ550粗軋機(jī)更是當(dāng)今先進(jìn)的設(shè)計成果，帶有輔助換輥裝置，使在換輥?zhàn)鳂I(yè)中時間縮短五分之一。同樣，中軋機(jī)和精軋機(jī)都帶有輔助換輥裝置，使整條生產(chǎn)線在維護(hù)保養(yǎng)時間大大縮短，直接提升了螺紋鋼生產(chǎn)線投產(chǎn)的時間，從而提升大大提升了螺紋鋼產(chǎn)量。所以我們強(qiáng)烈推薦有實(shí)力的客戶在購買軋鋼機(jī)的時候，一定要帶上這個輔助換輥裝置，小小的投入大大的回報。該螺紋鋼生產(chǎn)線的收集裝置還帶自動打捆。直接減少了2個工人的勞作，在人工不斷上漲的今天，是種發(fā)展趨勢。

      我公司在軋鋼機(jī)上不斷摸索，不斷更新，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的工藝和設(shè)備。