皮帶秤校準(zhǔn)方法發(fā)生的影響及解決

電子皮帶秤的校準(zhǔn)有4種方法，即什物校準(zhǔn)（在線什物校準(zhǔn)和離線什物校準(zhǔn)）、循環(huán)鏈碼校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)和電子校準(zhǔn)。什物校準(zhǔn)是一種較為靜確的校驗方法， 是國家標(biāo)準(zhǔn)引薦采用的一種周期檢定方法，但什物校準(zhǔn)工作量大、環(huán)節(jié)多、操作難度大。為了確保什物校準(zhǔn)的靜確性， 在進(jìn)行什物校按時應(yīng)留意以下幾點：（1）皮帶秤校準(zhǔn)用什物量一般不少于該電子皮帶秤的醉小累計載荷， 物料流量盡量挨近常用流量；（2）以皮帶秤皮帶運轉(zhuǎn)整數(shù)圈的時刻運轉(zhuǎn)；（3）防止皮帶跑偏，削減物料撒、漏；（4）不要采用潮濕的物料，以免校準(zhǔn)過程中粘料；（5）有必要通過醉大答應(yīng)差錯小于電子皮帶秤1/3的控制衡器稱量物料；（6）校準(zhǔn)前有必要確保已通電預(yù)熱不少于1h， 皮帶運轉(zhuǎn)不少于半小時。

皮帶秤掛碼校準(zhǔn)和鏈碼校準(zhǔn)均是一個穩(wěn)定載荷加載于傳感器上，校準(zhǔn)形式較為理想化，要求皮帶秤皮帶速度一定要靜確， 采用不靜確的速度計算出來的參考值就會帶來人為差錯，所以差錯比較大。因為恒速皮帶是電子皮帶秤的一種簡化形式， 所以它們一般用于測量靜確度要求不高的場合， 也可作為電子皮帶秤線性差錯的判斷。

皮帶秤的裝置與運用

電子皮帶秤的裝置運用狀況直接影響到其實際精度，電子皮帶秤的裝置要求主要是確保皮帶上物料所發(fā)生的力可以真實地傳遞到稱重傳感器而不能有任何附加影響，因而在實際的運用中應(yīng)充分考慮皮帶輸送機(jī)周邊現(xiàn)場環(huán)境，其秤體部位應(yīng)盡量防止遭受風(fēng)雨、振動等環(huán)境的攪擾影響，一起應(yīng)防止有腐蝕性氣體以及大型機(jī)電設(shè)備和強磁場的攪擾影響，使得電子皮帶秤稱重單元的輸出信號會受到攪擾影響，從而影響電子皮帶秤的測量精度。此外，皮帶秤的稱重秤架在裝置時應(yīng)穩(wěn)固水平不能左右歪斜，不然將形成稱重托輥的受力不均而影響測量的精度，而且可能使得皮帶跑偏。

皮帶秤

在稱重秤架上的稱重托輥應(yīng)處在同一平面上，托輥支架的中心應(yīng)在同一直線上且與皮帶輸送機(jī)上的皮帶運行中心相重合，不然將使得皮帶左右擺動而影響電子皮帶秤的稱量精度。另外，電子皮帶秤的測速體系應(yīng)裝置正確，確保測速電機(jī)不丟轉(zhuǎn)、跑偏。由于皮帶秤的皮帶本身對稱量也會發(fā)生很大的影響，因而裝置時不只要防止皮帶跑偏，一起還要有必要確保皮帶有滿足安穩(wěn)的張力，并配備皮帶自動張緊裝置和防跑偏裝置。

皮帶秤稱重傳感器傳感器部分

皮帶秤在運轉(zhuǎn)過程中，外表顯現(xiàn)瞬時流量嚴(yán)重偏大． 毛病剖析: 查看外表參數(shù)發(fā)現(xiàn)AD 值偏大，用萬用表對稱重傳感器的阻值進(jìn)行丈量時，發(fā)現(xiàn)超過額外阻值，由此可判定稱重傳感器超載．皮帶秤毛病處理: 對超載的稱重傳感器進(jìn)行替換．

電子皮帶秤在運轉(zhuǎn)過程中，外表顯現(xiàn)瞬時流量在一個固定的范圍內(nèi)上下動搖． 毛病剖析: 用萬用表丈量稱重傳感器的輸出信號，發(fā)現(xiàn)有一個傳感器沒有信號輸出，查看稱重傳感器的信號電纜線發(fā)現(xiàn)存在斷裂現(xiàn)象． 毛病處理: 對斷裂的稱重傳感器信號電纜線進(jìn)行從頭剝接．

皮帶秤測速傳感器部分

電子皮帶秤在運轉(zhuǎn)過程中，外表無帶速顯現(xiàn)． 故障剖析: 外表顯現(xiàn)正常，用萬用表丈量測速傳感器無工作電壓． 毛病處理: 替換新的測速傳感器．除此之外，在實際工作中還存在以下4 種情況:

1)皮帶秤 測速傳感器連接軸松脫，測速傳感器外部或內(nèi)部螺絲松脫而導(dǎo)致的無帶速; 2) 測速傳感器航空頭內(nèi)部線路脫焊; 3) 測速傳感器的外部線路有老化現(xiàn)象，導(dǎo)致內(nèi)部線路磨損、短路; 4) 測速傳感器內(nèi)部的光柵片因為長時間的運轉(zhuǎn)導(dǎo)致磨損． 相應(yīng)的處理對策是: 1) 對測速傳感器進(jìn)行從頭固定; 2) 對測速傳感器航空頭內(nèi)部脫焊的線路進(jìn)行從頭焊接; 3)皮帶秤 對測速傳感器外部線路進(jìn)行從頭剝接; 4) 替換光柵片．

皮帶秤