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高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項(xiàng)

增碳劑的成分，應(yīng)該以氮含量的成分多少來區(qū)分。以感應(yīng)爐加入50---60%以上的廢鋼，熔煉合成鑄鐵而論，廢鋼加入量越大，鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高，則容易使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪?。一般而言，低端增碳劑含氮都比較高。

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高密科恩鑄造-增碳劑補(bǔ)充內(nèi)容

廢鋼的分類及物理參數(shù)

廢鋼是在廢金屬回收中黑色金屬廢料的統(tǒng)稱。它包括廢鋼、廢鐵、渣鋼、氧化廢料等幾大類別，有碳素廢鋼、合金廢鋼、鋼屑、鐵屑、氧化屑、輕薄料、鋼渣等十幾個品種。按不同的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求合理規(guī)劃、分清品種，即便于充分利用，又有利于生產(chǎn)。廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類十幾個品種。

1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。

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高密科恩鑄造-增碳劑在鑄造中的使用

灰鐵廢鋼的加入量要根據(jù)各生產(chǎn)廠對廢鋼純凈度和對成本的酷斃而定。受生鐵成本價居高不下的影響?，F(xiàn)在許多企業(yè)基本不使用生鐵，鑄造中全部采用廢鋼加一部分的回爐料。而大部分的企業(yè)是將廢鋼的加入量控制在40%左右。

由廢鋼原料進(jìn)灰鐵的鑄造生產(chǎn)，增碳是工藝中重中之重。所以，選擇與廢鋼類型相匹配增碳劑就顯得尤為重要?，F(xiàn)在市場中的增碳劑質(zhì)量參次不齊。好的增碳劑能起到穩(wěn)定增碳、促進(jìn)吸收的效果。但是增碳的比例，則要根據(jù)廢鋼成份而定。

關(guān)于灰鑄鐵中的氮含量問題

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)向電爐之后，非合成鑄鐵配料，同樣原材料，碳當(dāng)量一樣，電爐鐵水強(qiáng)度性能總是不如沖天爐高，細(xì)查原因，在冶金原理上有不同，卻沒有任何資料可以學(xué)習(xí)和介紹，但是從成分上看，可以查出微量元素含量不同，特別是鈦含量不同。

2.現(xiàn)在，國內(nèi)專家在鑄造技術(shù)會議上多次談到，在灰鐵中，要把氮作為合金元素來對待，使大家逐步認(rèn)識到影響氮的合金元素，鈦，甚至鋯，都要注意控制。在鑄鐵中，隨著氮含量增加，鑄鐵強(qiáng)度增加，直至含量超過150PPM以上出現(xiàn)氣孔為止，鑄鐵強(qiáng)度提高很多。

3.氮對灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度的影響含量

4. 大量合成鑄鐵配料在電爐熔煉灰鐵中使用，以增碳劑配料加入，增加鐵水碳含量，而帶來鐵水氮含量大大增加，特別是不好的增碳劑，氮含量極高，同時廢鋼加入很多，鐵水氮含量綜合累積，（加上孕育，樹脂砂型芯）使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪讍栴}，也在影響鑄件質(zhì)量。很多文章介紹他們在解決氮?dú)饪兹毕輹r，加入鈦或者鋯的合金，成功克服了灰鐵鑄件的氮?dú)饪?，但是從氮增加鑄件強(qiáng)度方面來看，加上目前大量鑄造企業(yè)準(zhǔn)確分析鐵水氮含量困難，終控制鐵水氮在合理的含量不足，也存在問題。