壓濾機(jī)主要是由機(jī)架、濾板、機(jī)尾控制箱、機(jī)頭連結(jié)管線、洗布車等部分組成。每個(gè)部分都是不可缺少的，選擇一個(gè)號(hào)的設(shè)備也要從這幾個(gè)方面去檢測(cè)。保證每個(gè)組成部分都沒(méi)有問(wèn)題，才能延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。進(jìn)而讓它為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。一機(jī)滿足多種應(yīng)用需求，廣泛用于工業(yè) 礦業(yè)  農(nóng)業(yè) 電力等行業(yè)。雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。

壓濾機(jī)入料泵的安裝找正

① 泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過(guò)0.1mm，

(2) 壓濾機(jī)入料泵管道安裝說(shuō)明

吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免壓濾機(jī)泵泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個(gè)閘門之間的平行管段下面開(kāi)一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和閥門之間的直管段上。

 壓濾機(jī)入料泵的試運(yùn)行

特別注意：先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動(dòng)電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會(huì)使葉輪脫落，損壞其他部件。

① 啟動(dòng)前，必須添加足夠的潤(rùn)滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。

② 接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。

③ 將進(jìn)口閥門完全開(kāi)啟；開(kāi)啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開(kāi)調(diào)制到1/4；啟動(dòng)機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開(kāi)啟出口閥門，知道完全開(kāi)啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過(guò)緊，否則會(huì)燒壞盤根，低漏為正常