在管道工程，不銹鋼法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封點(diǎn)之間的兩個(gè)凸緣，然后用螺栓緊固。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設(shè)備，還做相應(yīng)的凸緣的形狀。不銹鋼（Stainess Steel）: ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8。

   高壓法蘭和其他法蘭一樣主要是應(yīng)用在管道的連接安裝中，這種法蘭時(shí)管道施工中的重要連接方式，主要是連接管與管之間的橋梁，主要是把兩個(gè)管道、管件或者器首先固定在一個(gè)法蘭盤上，再在兩個(gè)法蘭之間加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，這樣便完成了連接。高壓法蘭在應(yīng)用中具有很強(qiáng)的耐磨性以及耐腐蝕性，這主要是因?yàn)槠涑煞值脑?，陶瓷?fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中含有的氧化鋁含量大于95%，顯微硬度為HV1000-1500，因此會(huì)有很極強(qiáng)的耐磨性能，高壓法蘭的耐磨性能要比淬火之后的中碳鋼高出十余倍，而且其耐磨性也要優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 

   鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

   合金法蘭是石化工業(yè)中使用最廣泛的設(shè)備部件之一，是石化工業(yè)中的重要管道裝備。按法蘭的連接情況劃分為：整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。依據(jù)不同的機(jī)械性能要求和環(huán)境性能要求，合金法蘭需要變更不同的材質(zhì)來滿足這些工況的需求。舉例來說，食品行業(yè)對(duì)于管道法蘭的要求顯然是衛(wèi)生級(jí)，因此，衛(wèi)生級(jí)合金鋼法蘭便會(huì)應(yīng)用在啤酒、飲料、食油的諸如此類的食品企業(yè)；鎳鋼法蘭由于其優(yōu)異的抗壓應(yīng)力和耐低溫性能被應(yīng)用于壓力容器和低溫容器管道中；鉻鋼法蘭由于其抗銹蝕和抗氧化性能被應(yīng)用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應(yīng)用在船舶、海上石油開采、航空燈領(lǐng)域。