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樣品： 免費
海關(guān)編碼： 3910
質(zhì)量/安全認(rèn)證： RoHS, MSDS, SGS
包裝： 5KG,20KG，200/KG
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如何辨別加成型模具硅膠與工業(yè)型硅膠？目前市面上的液體硅膠有兩種，一種是硅膠行業(yè)最先出現(xiàn)的產(chǎn)品縮合型硅膠（有機(jī)錫催化工業(yè)硅膠），一種是近幾年研發(fā)出來的加成型硅膠（鉑金催化）；不同類型的硅膠用在不同的產(chǎn)品上，如果將工業(yè)型硅膠用在加成型硅膠的領(lǐng)域，對人體將會帶來傷害；那怎么區(qū)分工業(yè)型硅膠和加成型硅膠呢？1、可以從應(yīng)用的領(lǐng)域來區(qū)分：工業(yè)型硅膠一般用在玻璃工業(yè)品、模具制造行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、石膏腰線等；加成型硅膠一般用在如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和醫(yī)用級、食品級的醫(yī)用膠管飲水管體液導(dǎo)流管、成人用品、精密行業(yè)模型制作等等。

2、從硅膠的性能和表面來區(qū)分工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時間上不會像加成型硅膠那么嚴(yán)格，所以在耐高溫上達(dá)不到加成型硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過180度后硅膠性能會收很大影響；其次因為采用的是有機(jī)錫催化，做出來的產(chǎn)品剛開始會有較大的氣味，而加成型硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三工業(yè)型硅膠一般為白色或者半透明狀，而食加成型硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時間的推移，做出的產(chǎn)品沒有保養(yǎng)好，會被氧化變黃或者有暗紋，而加成型硅膠比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)此類情況。2、從硅膠的性能和表面來區(qū)分工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時間上不會像食品級硅膠那么嚴(yán)格，所以在耐高溫上達(dá)不到食品級硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過180度后硅膠性能會收很大影響；其次因為采用的是有機(jī)錫催化，做出來的產(chǎn)品剛開始會有較大的氣味，二食品級硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三工業(yè)型硅膠一般為白色或者半透明狀，而食品級硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時間的推移，做出的產(chǎn)品沒有保養(yǎng)好，會被氧化變黃或者有暗紋，而食品級硅膠比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)此類情況。

工藝品原型復(fù)制加成型模具硅膠操作方式：
灌注和刷模兩種操作方式
灌注模和刷模的優(yōu)缺點：
灌注模優(yōu)點：沒有模線省時省力、缺點：用膠量大，材料成本相對高一些；
刷模優(yōu)點：用膠量少，材料成本小 缺點：操作的工藝相對繁瑣復(fù)雜，費時，人工成本較大；

刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830

灌注：

大件產(chǎn)品（80-150cm）可用E635或者E640、E650

中件產(chǎn)品（30-60出cm）可用E625或者E630

小件產(chǎn)品（2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；

工藝品原型復(fù)制加成型模具硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：
加成型液體模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，硫化后成為柔軟有彈性的硅膠制品，其屬性性能高高優(yōu)越于工業(yè)型625，可以領(lǐng)用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、金屬工藝品、醫(yī)療模型、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)等等。
工藝品原型復(fù)制加成型模具硅膠操作方法：
1． 取A與B按比例標(biāo)準(zhǔn)攪拌均勻，然后放入真空機(jī)抽真空排泡，一般操作時間大約10-15分鐘
左右。 
2． 澆模后，加溫到60℃2-3小時，冷卻，固化成型即可取出。 
3． 使用前，請取少量進(jìn)行實驗，以掌握其操作技巧，避免浪費。



工藝品原型復(fù)制加成型模具硅膠性能：

加成型模具硅膠環(huán)保無毒無味，經(jīng)過FDA認(rèn)證的食品級液體硅膠；

耐高溫和低溫性能好，可以在-50—250攝氏度正常使用；
縮水率極低，達(dá)到小于0.1%，可以制作精密產(chǎn)品的原型鑄造；
硅膠粘度非常低，流動性較好，方便操作和排泡處理；

較高的抗斯拉性能，使模具翻模的次數(shù)增多，使用壽命長；
食品模具硅膠耐酸堿及耐老化性能突出，穩(wěn)定性極強(qiáng)，具有很好的化學(xué)惰性，模具更加耐用；

問：為什么硅膠模具翻模次數(shù)少？
答：在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

客戶案例：

2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹脂玩具產(chǎn)品，因產(chǎn)品造型小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且樹脂材料在灌注產(chǎn)品時，會產(chǎn)品大量

的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過很多廠家的硅膠，翻模次數(shù)在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解

完詳細(xì)情況之后，客戶之前使用的是10：1的注射成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，最后推薦了性價

比高的加成型模具硅膠E640和E630進(jìn)行測試，最后選擇硬度為40度的E640來進(jìn)行生產(chǎn)，胡先生嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書來

進(jìn)行操作，目前翻模次數(shù)在20次左右，且材料的成本降低了很多，產(chǎn)量也增加了。

2019.5.18 湖南翔為通用航空，商用直升機(jī)側(cè)翼，使用橡膠來保護(hù)，因橡膠回彈力相對于硅膠較低，緩和沖擊作用效果不

理想，考慮用硅膠做模型起到保護(hù)作用，5月20日客戶收到E640樣品，測試性能過關(guān)，可以達(dá)到參數(shù)要求，23日訂購

E640淡黃色40KG先做兩對，目前反映情況良好。

產(chǎn)品包裝：