磁選是選礦中常見的選礦工藝，依據(jù)物料的磁性差異使其分離，廣泛用于黑色、有色和稀有金屬礦石的分選以及從其他礦物中去除鐵雜質等方面，常用于處理磁鐵礦、鈦磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鉻鐵礦及錳礦石等。作為常見的磁選設備，根據(jù)處理物料的不同，磁選設備可以分為干式磁選機和濕式磁選機。干式磁選機是主流的磁選選礦設備，也是最早用于工業(yè)弱磁選別的磁選設備，適合干旱缺水地區(qū)，可選分大塊、粗顆粒強磁性和較細顆粒顆粒弱磁性礦石，工藝流程簡單。常見的干式磁選設備包括：干式弱磁場磁選機（除鐵器、磁滑輪）、干式強磁場磁選機（感應輥式磁選機、干式電磁圓盤式強磁選機、干式對輥式磁選機）。刷系統(tǒng)等組成。
磁滾筒的優(yōu)點  磁滾筒一般可用于鐵礦石中，如一些圍巖會增加工藝的負荷和勞動強度，用磁滾筒可以清理圍巖和廢石，從而增加品位，并可減少勞動負荷和下一道工序。它用于鐵礦石，還用于陶瓷工業(yè)。磁滾筒能清理陶瓷泥中的混合鐵，使陶瓷產(chǎn)品中沒有含污垢和雜質，使陶瓷產(chǎn)品看起來很有質感，而且很自然，因此磁滾筒也能增加產(chǎn)品的質量。在使用中，加工量很大，操作方便，長時間使用后維護方便。磁滾筒的幾個優(yōu)點。  1.磁滾筒采用優(yōu)先設計理念設計?？紤]到產(chǎn)品的使用價值，對機器外形進行了優(yōu)化，外形大方，結構合理。  2.高的強度磁滾筒采用雙層鼓皮包裹，在使用磁力的前提下，能好地保護里面結構。這可以節(jié)約維護成本，使機器全年運轉。即使變換，也就需要變換外鼓皮。  3.高的強度磁滾筒鐵回收率高，加工能力大，可處理300立方米/小時，鐵回收率達90%，鐵品位高，一般鐵料品位可增加到70左右。  4.高的強度磁滾筒的內(nèi)磁系統(tǒng)采用了銣、硼，不易退磁，使用十年后仍然良好，磁系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定選礦表現(xiàn)。
磁選是鐵礦石的首要選礦辦法。多見鐵礦藏有磁鐵礦（歸于強磁性礦藏）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦  （歸于弱磁性礦藏）等，它們是鋼鐵工業(yè)的質料，****的鐵石品位都偏低，雜質含量大都偏高，故80 %以上需求進行磁選。    如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍晶石、石英、長石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。 如果在重介質選礦中采用硅鐵或磁鐵礦作加重質，那么磁選是回收加重質的簡單有效的方法，這種應用在選煤廠常見到。 首先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉動磁選機應無碰撞、雜音，緊固松動的螺絲；減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準。出廠時間較長或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機，應根據(jù)當?shù)丨h(huán)境加注、更換潤滑油。電源、空機運轉3小時以上，無異常方可投料試車。選機應定期維護、潤滑活動部位，緊固螺絲。停機時先停止給料，繼續(xù)運轉，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進料。