產(chǎn)品維護與保養(yǎng)

1.維護
定期檢查電泵電動機相間和相對地間絕緣電阻，其值不得低于 2MQ，否則應拆機檢修，同時應檢查電泵接地是否固定可靠，電纜表皮是否破裂。
電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應及時更換 L-AN22 油(GB/T443-198)和機械密封件對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應該經(jīng)常地檢查。
3在正常工作條件下電泵工作一年后，應進行一次檢修，更換已磨損的易損件井檢查緊固件的狀態(tài)，同時應補充或更換軸承潤滑脂(封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必要更換潤滑脂)，保證電泵在運行過程中的良好潤滑。
不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲猛打，以免損壞密封件。沒有熟練技術(shù)的工人不要隨便拆卸電泵，以免造成電泵泄漏、損壞電機電泵多次使用后必須將泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉淀物，保證泵的清潔。
電泵長期(如3個月以上)不用時，不宜靜態(tài)漫泡在水中，備用泵應定期替換運行，以減少電動機定子繞組受潮的機會，當氣溫較低時、需將水泵提出，防止冰凍。
7.2維護要點
對所有的定位配合、轉(zhuǎn)動配合和密封部位表面，要仔細檢查尺寸，表面粗糙度，銹蝕和其它缺陷等，細心地清理除銹，對有些撞傷部位進行修整，螺紋表面要清理，后涂機油或防銹油。
對非配合的加工表面，進行清潔、除銹、涂防銹劑或防銹漆。
檢查密封環(huán)間隙，當有明顯磨損時更換相應零件。
檢查自動控制系統(tǒng)等的電磁閥、繼電器、報警裝置及管路上的閥門是否能正常運行。視具體情況，確定是否要更換排水管路上的閥門等。
檢查泵軸各配合部位的尺寸精度，形位精度，表面粗糙及銹蝕、變形等，應進行除銹或修復，甚至更新。
對可焊零部件進行焊補時，必須充分考慮因焊接導致零件的變形，采取合適的焊接工藝（分段多次焊接，每次焊接的時間盡可能短，物件冷卻后再進行第二次焊接)或防護措施。