便攜式

又分為側掛式和背負式兩種:

①側掛式自動收割機采用硬軸傳動， 主要由發(fā)動機、 傳動系統(tǒng)、離合器、工作部件、操縱裝置和側掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75~ 2千瓦的單缸二沖程風冷機和離心式摩擦離合器;另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用的為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業(yè)時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環(huán)掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業(yè)。機具重約6~12千克,轉速約4500~5000轉/分。

②背負式自動收割機。用軟軸傳動，一般構造與側掛式割灌機相似，不同的是其發(fā)動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發(fā)動機功率一般為0.75~1.2千瓦。 發(fā)動機與背架之間以兩點聯(lián)接并裝有橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內(nèi)的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網(wǎng)包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內(nèi)并保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5~2米之間。

手扶式

由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發(fā)動機驅動工作部件進行切割灌作業(yè)。其構造和工作原理同便攜式割灌機相似。

懸掛式

懸掛在拖拉機后面，由動力輸出軸驅動工作部件旋轉，適用于大面積割灌作業(yè)。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業(yè)時，拖拉機后退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。

抖動板的損壞形式主要是因銹穿而漏糧。原因多為積于其上的稻殼和麥芒等雜余長期受潮。預防措施是:收割作業(yè)后，將抖動板拆下打掃干凈，置于室內(nèi)保管。至于上篩的固定件，玉米收獲機用的是左、右兩個側臂，側臂僅靠一個機6x100mm的銷子連接在抖動板上，因此常常在連接處折斷、撕裂，如果安裝不當，有可能工作幾小時就折斷。

   預防措施:改用16x150mm的連接銷，在側臂前端平面上加裝一個卡瓦，卡住連接銷，增加連接強度;檢查驅動連桿的膠套是否老化失效，失去彈性的膠套要更換;檢查左、右杠桿軸孔中心與驅動曲軸兩端的中心距是否相同，不同時要調(diào)整曲軸軸承座的位置。

   所使用外球面、全封閉向心球軸承常因缺油而燒壞，而軸承座則因過度磨損曠動而造成報廢。

玉米收獲機的使用壽命長與凸輪機構的應用特點

凸輪機構的應用特點

   (l)在凸輪機構中，兩構件的接觸為點接觸或線接觸，屬于高副機構。玉米收獲機的使用壽命長。

   (2)凸輪輪廓與從動件之間的接觸處易于磨損，單位面積上承載壓力較高，潤滑性較差，壽命低。因此，為了延長使用壽命，傳遞的動力不宜過大。

   (3)凸輪機構可以用在對從動件運動規(guī)律要求嚴格的場合，也可以根據(jù)實際需要任意擬定從動件的運動規(guī)律。

   (4)凸輪機構可以在高速下啟動，動作準確可靠。

   (5)凸輪機構能傳遞較復雜的運動，但在高速凸輪機構中，運動特性較為復雜，同時制造、維修也較為困難。隨著電子計算機和數(shù)得方便、容易。

   棘輪機構的特點

   棘輪機構有結構簡單，運轉可靠，制造方便，轉角大小可以調(diào)節(jié)等優(yōu)點;但運動開始和終止時.會發(fā)生沖擊和噪聲，傳動平穩(wěn)性也比較差。適用于低速、轉角較小、輕載等場合。

   棘輪機構有外嚙合和內(nèi)嚙合兩種基本形式，還可以分為單向驅動和雙向驅動棘輪機構。同時，棘輪的齒輪形狀有鋸齒形和矩形兩種。玉米收獲機的生產(chǎn)數(shù)量多，價格實惠。