相對(duì)于傳統(tǒng)汽車(chē)生產(chǎn)方式，3D打印汽車(chē)在以下三個(gè)方面優(yōu)勢(shì)明顯：
1、3D打印擁有更快的速度、更低的零部件成本，更高的機(jī)密性；
2、多樣的材料選擇，不同的機(jī)械性能以及的功能性原型制作，讓制造商在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì)，使得錯(cuò)誤成本化；
3、在最終使用部件制造中，3D打印技術(shù)可讓原始設(shè)備制造商和零件制造商的部件的生產(chǎn)不出現(xiàn)延遲，并可為汽車(chē)制造商定制生產(chǎn)持久耐用的最終使用產(chǎn)品。
3D打印在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用貫穿整個(gè)生命周期
3D打印在汽車(chē)領(lǐng)域最開(kāi)始的應(yīng)用主要集中在研發(fā)階段的造型評(píng)審和設(shè)計(jì)驗(yàn)證，隨著3D打印技術(shù)不斷發(fā)展、汽車(chē)及零部件廠商對(duì)3D打印技術(shù)認(rèn)知度提高以及汽車(chē)行業(yè)自身發(fā)展需求，3D打印技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用向功能性原型和功能零部件擴(kuò)展。
3D打印手板和數(shù)控手板工藝對(duì)比

3D打印機(jī)
1、可加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)
2、一次成型，去除支撐后得到即完整樣品
3、無(wú)需考慮任何夾具設(shè)計(jì)CNC
4、普通三軸CNC無(wú)法加工此類(lèi)復(fù)雜形狀
5、復(fù)雜零件需多次成型，且需拆分編程工作量大
6、需考慮夾具設(shè)計(jì)并制造出來(lái)成本結(jié)構(gòu) 3D打印
7、自帶驅(qū)動(dòng)軟件快速計(jì)算出打印時(shí)間及所需材料，無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)
8、只要XYZ成型面積尺寸足夠，一次性可加工多個(gè)零件，真正的無(wú)需人工值守
9、所見(jiàn)即所得，高精度，無(wú)加工出錯(cuò)
10、無(wú)需復(fù)雜維護(hù)，打印完成后快速簡(jiǎn)單清掃工作臺(tái)材料絲

CNC
1、需專(zhuān)業(yè)編程人員，和專(zhuān)業(yè)操機(jī)人員及夾具設(shè)計(jì)。
2、一次性只能加工一個(gè)零件，從設(shè)計(jì)到制造至少三人以上投入，人工成本高
3、會(huì)存在人為的操機(jī)失誤或裝夾不良導(dǎo)致的加工出錯(cuò)
4、加工完成需專(zhuān)人打掃機(jī)床、清理廢料等，且時(shí)間較長(zhǎng)（人力成本）。

3D打印在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例
研發(fā)環(huán)節(jié)：
集中于試驗(yàn)?zāi)Ｐ?、功能性原型制?br>汽車(chē)研發(fā)環(huán)節(jié)一般包括五個(gè)階段：方案策劃、概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、樣車(chē)試驗(yàn)以及投產(chǎn)啟動(dòng)。3D打印技術(shù)因其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)，在研發(fā)環(huán)節(jié)的應(yīng)用較多，在概念設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、樣車(chē)試驗(yàn)以及投產(chǎn)啟動(dòng)均有應(yīng)用，體現(xiàn)為3D打印試驗(yàn)?zāi)Ｐ?、功能性原型等形式?br>2006年，本田集團(tuán)引入3D打印技術(shù)作為試驗(yàn)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)人員開(kāi)始探索將3D打印技術(shù)用于汽車(chē)部件和汽車(chē)配件的可能性。本田采購(gòu)了Stratasys公司的ObjetEden5000V型3D打印機(jī)，幫助其在各標(biāo)準(zhǔn)車(chē)型配置的基礎(chǔ)上研發(fā)具有地方特色的汽車(chē)附件。據(jù)悉，每輛車(chē)最多可以有300個(gè)這樣的附件，包括車(chē)身內(nèi)外飾件、鏡子、車(chē)輪、旋鈕等。
霧燈裝飾成品，在采用3D打印技術(shù)之前，汽車(chē)企業(yè)需使用數(shù)控機(jī)床來(lái)制作配件原型，必須有操作員在機(jī)床刀具巨大的噪音下全程進(jìn)行監(jiān)管，從而確保生產(chǎn)。外包項(xiàng)目經(jīng)常由于與代工方溝通效率低下，而不斷出現(xiàn)延期，導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法如期上市。而3D打印技術(shù)的引進(jìn)使得這些問(wèn)題得以解決。設(shè)計(jì)人員可以在設(shè)計(jì)時(shí)實(shí)時(shí)檢查物體的相關(guān)形態(tài)并迅速做出設(shè)計(jì)調(diào)整，在確保原型產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的同時(shí)，大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和原型開(kāi)發(fā)所需的時(shí)間，提高研發(fā)效率。

3d打印流程：
一、材料選?。汗咎峁?pla、abs、尼龍、高溫、高韌、高強(qiáng)度光敏樹(shù)脂、鋁合金、不銹鋼等60余種新型打印材料，客戶(hù)根據(jù)產(chǎn)品需要選取合適的材料。
二、3d建模： ①.客戶(hù)提供3d圖紙，工程師確認(rèn)可行性，如有問(wèn)題及時(shí)溝通。 ②.客戶(hù)只有照片，工程師協(xié)助建模。 ③.抄數(shù)：客戶(hù)可將產(chǎn)品郵寄過(guò)來(lái)，如產(chǎn)品太大郵費(fèi)太高可上門(mén)抄數(shù)。
三、打樣：選好材料，3d建模切片后開(kāi)始打樣
四、后處理：包括cnc后加工、拋光打磨、噴油上色、鐳雕蝕刻、表面絲印等工藝。
五、順豐出貨：3重包裝保障貨物。
3d打印價(jià)格
3D打印材料分為幾大類(lèi)，與三種的3D打印技術(shù)相關(guān)：熔融沉積（FDM）、光固化（SLA）和激光燒結(jié)（SLS）。這些技術(shù)的性質(zhì)不同，意味著每種技術(shù)的材料需要不同的形式。3D打印材料和技術(shù)的選擇比以往任何時(shí)候都要大，這很難覆蓋每種類(lèi)型的3D打印技術(shù)，但我們能做的是查看不同的材料和成本。最基本的兩類(lèi)是聚合物和金屬，兩者都有自己的子類(lèi)別，比如聚合物可以進(jìn)一步分為熱塑性塑料和熱固性塑料。金屬類(lèi)別遠(yuǎn)不如聚合物復(fù)雜，金屬類(lèi)別中不如聚合物復(fù)雜，沒(méi)有那么多材料，主要是金屬粉末與金屬粉末融合3D打印技術(shù)一起使用。每種3D打印材料提供的價(jià)格范圍非常困難，但遇到的大多數(shù)材料可能會(huì)落在上面提到的價(jià)格范圍內(nèi)。用于3D打印的的材料當(dāng)然是塑料細(xì)絲。之后是樹(shù)脂和粉末，它們?cè)趦r(jià)格方面非常相似。，就是金屬粉末，通常比較貴。


3D Systems On Demand是一個(gè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，可滿(mǎn)足尋求原型設(shè)計(jì)和小批量零件生產(chǎn)的客戶(hù)的需求。該公司提供傳統(tǒng)和增材制造工藝的混合物，具有3D打印，CNC加工，鈑金加工，金屬壓鑄和注塑成型的能力。雖然作為零件制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的服務(wù)局市場(chǎng)的一部分，3D Systems On Demand服務(wù)作為增材制造的創(chuàng)始人之一，其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)得益于此。這種一致性的優(yōu)勢(shì)之一是集成添加劑和傳統(tǒng)方法，其中3D打印和傳統(tǒng)工藝相互補(bǔ)充以支撐生產(chǎn)訂單的履行。在新的電子書(shū)中，3D Systems詳細(xì)介紹了集成添加劑和傳統(tǒng)制造方法，作為從單一來(lái)源探索傳統(tǒng)和增材制造的好處的一部分。
單一來(lái)源的傳統(tǒng)和增材制造的好處 - 來(lái)自3D Systems的新電子書(shū)。綜合添加劑和傳統(tǒng)制造業(yè)3D Systems稱(chēng)之為“兩全其美”，集成的添加劑和傳統(tǒng)制造方法將3D打印的設(shè)計(jì)復(fù)雜性和相對(duì)速度與其他技術(shù)提供的精度和材料相結(jié)合。