掌握表面組裝PCB印制電路板基礎(chǔ)知識

   幾乎所有我們能見到的smt電子設(shè)備,小到電子手表、計算器，大到計算機(jī)、通信電子設(shè)備、器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元器件，它們之間的電氣互連都要用到印制電路板。簡單地說，PCB印制電路板（也稱印刷電路板）是通過電路板上的印制導(dǎo)線實現(xiàn)焊盤以及過孔等的電氣連接的，同時，它也提供集成電路等各種電子元器件固定裝配的機(jī)械支撐。它可實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，還為自動錫焊提供阻焊圖形；為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。由于它手采用了照相制版印刷技術(shù)制作的電路板，故稱印制電路板，即Printed Circuit Board,簡稱PCB。

       早期組裝電子元器件在PCB上的安裝采用插入安裝技術(shù)(Through Hole Technology，THT),它將元器件安置在板子的一面,引出腳插入印制電路板相應(yīng)的安裝孔,然后與印制電路板面的電路焊盤焊接固定在另一面上。這種安裝技術(shù)具有投資少、工藝相對簡單、基板材料及印制線路工藝成本低、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn),適用于不苛求體積小型化的產(chǎn)品。同時插入式安裝技術(shù)與PCB連接的構(gòu)造比較好,比如排線的插座需要耐壓力,所以通常它們都是THT封裝。但這種安裝方式,元器件需要占用大量的空間,并且要為每只引腳鉆一個洞,它們的引腳也要占掉兩面的空間,而且焊點(diǎn)也比較大,存在一些弊端。

       隨著電子產(chǎn)品趨向小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,而電子產(chǎn)品功能越來越  完善,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元器件。隨著SMT的出現(xiàn),元器件在PCB上的安裝方式已從單一的通孔插裝(THT)逐步演變?yōu)楸砻姘?貼)裝,或插、貼混合安裝。目前,應(yīng)用在PCB上的雙面貼裝元器件的產(chǎn)品種類已越來越多。

      由于SMT用的PCB與THT用的PCB在設(shè)計、材料等方面都有很多差異,為了區(qū)別,通常將用于SMT的PCB稱為SMB( Surface Mount Printed Circuit Board)。從廣義上說,SMT用的基板不單限于印制電路板,還包括陶瓷基板、硅基板、被釉鋼基板(指涂敷瓷釉的鋼基板)和其他基板。狹義的SMT用基板則專指SMB。

PCB線路板地線設(shè)計原則和注意事項

PCB線路板的接地設(shè)計主要是為了抑制噪聲的產(chǎn)生和防止線路互相干擾，只有正確的接地方式才能減少或避免電路間的相互干擾，保證PCB線路板的電氣性能。對此，靖邦技術(shù)員就為大家整理介紹PCB線路板地線設(shè)計原則和注意事項：

一、PCB線路板地線設(shè)計原則：

1、采用平面布線方式接地;

2、用平面布線方式接電源線;

3、按電路圖中的信號電流走向按順序一一放置元器件;

4、實驗獲得的數(shù)據(jù)在應(yīng)用時不應(yīng)做任何調(diào)整，即使受板的尺寸或其它因素影響也應(yīng)原樣數(shù)據(jù)。

二、PCB線路板地線設(shè)計注意事項：

1 、選擇正確的單點(diǎn)接地與多點(diǎn)接地

在低頻電路中，由于信號的工作頻率小于1MHz，它的布線和器件間的電感影響較小，而接地電路形成的環(huán)流對干擾影響較大，所以應(yīng)采用一點(diǎn)接地。而當(dāng)信號工作頻率大于10MHz時，地線阻抗變得很大，這時為降低地線阻抗，就應(yīng)采用就近多點(diǎn)接地。

2、接地線盡量加粗

接地線的寬度，如有可能應(yīng)大于3mm。因為如果接地線很細(xì)的話，接地電位則隨電流的變化而變化，致使電子設(shè)備的定時信號電平不穩(wěn)，抗噪聲性能變壞。因此應(yīng)將接地線盡量加粗，使它能通過三倍于印制電路板的允許電流。

3、數(shù)字電路與電路需要分開

PCB線路板上既有高速邏輯電路，又有線性電路，應(yīng)使它們盡量分開，而兩者的地線不要相混，分別與電源端地線相連。要盡量加大線性電路的接地面積。

4、接地線應(yīng)構(gòu)成死循環(huán)路

PCB電路板上有很多集成電路組件，尤其遇有耗電多的組件時，因受接地線粗細(xì)的限制，會在地結(jié)上產(chǎn)生較大的電位差，引起抗噪聲能力下降，如果將接地結(jié)構(gòu)成環(huán)路，則會縮小電位差值，提高電子設(shè)備的抗噪聲能力。

以上內(nèi)容就是關(guān)于PCB線路板地線設(shè)計原則和注意事項，相信大家都有所了解了。PCB線路板的接地方法具有多種多樣，需要根據(jù)規(guī)范原則去設(shè)計，并了解一些設(shè)計注意事項，才能避免出現(xiàn)失誤，影響線路板的可靠性。

PCB線路板斷線產(chǎn)生原因是什么？

       PCB線路板的制作是一個繁瑣的過程中，需要經(jīng)過多個工序，才能做成一塊完整的線路板。如果在一些工藝制作上出現(xiàn)錯誤，就會導(dǎo)致生產(chǎn)的出來的電路板產(chǎn)品不符合要求... PCB線路板的制作是一個繁瑣的過程中，需要經(jīng)過多個工序，才能做成一塊完整的線路板。如果在一些工藝制作上出現(xiàn)錯誤，就會導(dǎo)致生產(chǎn)的出來的電路板產(chǎn)品不符合要求。比如常見的PCB線路板斷線問題，就直接會影響線路板的功能實現(xiàn)。

      那么PCB線路板斷線產(chǎn)生原因是什么呢?下面靖邦科技的技術(shù)員就為大家分析介紹：

PCB線路板斷線的原因主要有以下幾種：

1、貼膜的工序：貼膜貼的不老固，出現(xiàn)氣泡，如果是濕膜還有垃圾污染。

2、曝光工序：底片由于劃傷或者垃圾造成的問題，包括曝光機(jī)問題，曝光局部不足等。

3、顯影工序：顯影不清晰，模糊。

4、蝕刻工序：噴嘴壓力過大，蝕刻時間過長。

5、電鍍問題：在電鍍的時候電鍍不均勻或者是表面有吸附力。

6、操作不當(dāng)：線路板制作的過程中，因為操作不當(dāng)?shù)脑驅(qū)е戮€路板劃傷斷線。

PCB線路板斷線現(xiàn)象的原因分析首先看看斷線的形式，通過斷線的形式仔細(xì)的分析下會在什么制作的工序過程中導(dǎo)致線路板出現(xiàn)斷線的情況，然后再進(jìn)行逐步對制作過程中可能出現(xiàn)的原因排查。