水泥包裝機(jī)的操作、裝卸物料、排除故障、維護(hù)保養(yǎng)等工作應(yīng)省時(shí)、省事、省力;被包裝物品規(guī)格變化時(shí)，有關(guān)工作部件的調(diào)整或更換要方便迅速。此外，還要有安全措施，如防止誤動(dòng)作、過載保護(hù)、故障報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)等。水泥包裝機(jī)對操作環(huán)境的污染不僅使操作條件惡化，而且還會(huì)影響機(jī)器的使用性能和壽命。尤其是噪聲，必須嚴(yán)加控制。一般要求生產(chǎn)車間的環(huán)境噪聲不超過90dB(A)，單機(jī)噪聲不超過85dB(A)。

水泥包裝機(jī)是袋裝水泥生產(chǎn)必需的一種專用設(shè)備，用于完成對水泥的自動(dòng)包裝，也可用來包裝其它流動(dòng)性能好的粉狀物料（如粉煤灰、水泥添加劑等）因此目前在中小型水泥廠仍被廣泛應(yīng)用。

旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)的配套設(shè)備有振動(dòng)篩,螺旋閘門.給料機(jī),溜槽,包裝機(jī)主機(jī),接包輸送機(jī),正包輸送機(jī),清包輸送機(jī),荷重傳感器,料位控制儀等,有時(shí)也根據(jù)水泥廠不同要求做為配套。

固定式水泥包裝機(jī)主要有機(jī)身、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、微機(jī)稱量機(jī)構(gòu)、掛袋機(jī)構(gòu)組成。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

全操作與日常維護(hù)保養(yǎng)

（一）開車前注意現(xiàn)場環(huán)境，清除影響作業(yè)的障礙物，除插袋外，禁止其他人員靠近旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)。

（二）開車前認(rèn)真檢查電器部分，調(diào)速器旋鈕位置于0位，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕逐漸加速到所需轉(zhuǎn)速，每分停機(jī)務(wù)必將調(diào)速器旋鈕回到0位。

產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)前先開動(dòng)包裝機(jī)電源，然后開動(dòng)給料設(shè)備或打開閘門，關(guān)機(jī)前先關(guān)閉給料設(shè)備及閘門，再關(guān)閉包裝機(jī)電源，以防止包裝機(jī)出灰系統(tǒng)被堵死。

2、經(jīng)常檢查稱量裝置，特別注意牽引電磁鐵的使用與維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)機(jī)身晃動(dòng)太大，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，并檢查機(jī)身地腳螺栓緊固情況。

3、經(jīng)常清掃裝袋機(jī)構(gòu)，不應(yīng)有檫、靠、托、卡等現(xiàn)象。

我國水泥產(chǎn)量占到世界總產(chǎn)量的將近三成，由于水泥是一種流動(dòng)性很好地粉狀礦石熟料，在包裝過程中很容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，這也是水泥企業(yè)和水泥包裝企業(yè)一直比較頭疼的問題，粉塵的產(chǎn)生絕大部分都是由水泥包裝機(jī)產(chǎn)生的，所以粉塵的防治應(yīng)該放在包裝設(shè)備上。

加工好的水泥首先需要輸送到水泥包裝機(jī)的料倉內(nèi)，這期間產(chǎn)生的粉塵量很小，經(jīng)過過濾之后在葉輪或者螺旋作用下水泥經(jīng)出灰嘴進(jìn)入包裝袋內(nèi)，灌入期間會(huì)有粉塵從袋口揚(yáng)起，包裝好的水泥在丟包時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粉塵，除了粉塵的自然揚(yáng)起，漏灰也是經(jīng)常碰到的現(xiàn)象，尤其是發(fā)生破包時(shí)整個(gè)包裝車間都會(huì)被水泥粉塵所占據(jù)，為了降低粉塵的擴(kuò)散我們在水泥包裝機(jī)的主要部分添加了吸塵裝置，比如在出灰嘴處借助風(fēng)力將揚(yáng)起的粉塵吸走，在傳送水泥袋的輸送帶上裝上過濾罩，事實(shí)證明，這樣做效果還是十分明顯的。

對于粉塵的防治還是要做到吸塵和通風(fēng)，不過現(xiàn)在又增加了專業(yè)的除塵設(shè)備，除塵效果要比之前我們所做的吸塵裝置好很多，現(xiàn)在已經(jīng)成為水泥包裝機(jī)系統(tǒng)的標(biāo)配。