母線加工機(jī)有哪些應(yīng)用

母線機(jī)是主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)效率高。

母線機(jī)使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機(jī)器上裝有腳輪，通過(guò)調(diào)整四個(gè)支腳，可以很方便地移動(dòng)。

母線加工機(jī)具備的功能

   要想很大化發(fā)揮母線加工機(jī)的作用，除規(guī)范操作外，在使用前必須要對(duì)母線加工機(jī)的全部功能進(jìn)行了解，這樣才能保證機(jī)器發(fā)揮大的工作效率。下面了解一下母線加工機(jī)的功能有哪些。

   一、折彎功能，母線加工機(jī)模具為上下布置。上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺(tái)上，工作時(shí)滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件的折彎工作。

   二、沖孔功能，選擇沖孔模座和模具，可在銅排和鋼排上進(jìn)行沖孔?？讖降拇笮『托螤钍强繘_頭和下模決定的，例如圓形、方形、長(zhǎng)方形、長(zhǎng)圓形和異形孔。位置由兩個(gè)因素決定：上下位置可通過(guò)調(diào)節(jié)模具的定位支撐完成；前后位置可通過(guò)數(shù)孔后擋尺或手動(dòng)后擋尺定位。

   三、剪切功能，選擇剪切模具，可完成對(duì)銅排、鋁排和鋼排的剪切工作。

   四、平彎功能，選擇平彎模具，可對(duì)銅排和鋼排進(jìn)行最1小90度角的平彎工作。標(biāo)準(zhǔn)模具的彎曲半徑為50 mm的內(nèi)經(jīng)。對(duì)于不同的板厚，可通過(guò)更換不同的墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)。最1小銅排和鋼排為4 X 40 mm.

   五、彎管功能，選擇彎管模具，可對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的煤氣管進(jìn)行彎曲。彎管模具有兩種：一種是雙壓塊彎管模具，可對(duì)很大為2“的煤氣管進(jìn)行彎曲；另一種為旋轉(zhuǎn)彎管模具，可很大對(duì)1 1/2”的煤氣管進(jìn)行彎曲。使用時(shí)旋轉(zhuǎn)彎管模具比較方便。

   六、U形折彎功能，選擇U形折彎模具，可對(duì)銅排和鋼排進(jìn)行180度的U形折彎，選擇應(yīng)用于棒材的折彎模具，可對(duì)棒材進(jìn)行180度的U形折彎。

   七、型鋼校直功能，選擇型鋼校直模具，可對(duì)型鋼進(jìn)行校直工作。

   八、特殊工作，用戶可根據(jù)不同的需要，自己制作模具來(lái)完成不同的工作。

   母線加工機(jī)所能進(jìn)行的工作，所具備的功能還有很多，希望通過(guò)小編的介紹能給大家?guī)?lái)幫助。

多工位母線加工機(jī)操作規(guī)程

   多工位母線加工機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、數(shù)控電氣部分和模具等組成。 機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和剛性。沖、剪單元和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部，以下是多工位母線加工機(jī)操作規(guī)程

   A多工位母線加工機(jī)操作前：

   1、操作前使機(jī)器周圍有一個(gè)安全的工作環(huán)境。

   2、不要戴圍巾或穿大衣之類的衣服開機(jī)，以免危機(jī)人身安全。

   3、用正確的方法進(jìn)行工作，以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停機(jī)和擺脫危險(xiǎn)。

   4、如果環(huán)境溫度低于10℃，工作前應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

   5、操作前，必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，徹底熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

   B多工位母線加工機(jī)操作中：

   1、安裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。

   2、當(dāng)機(jī)器開動(dòng)時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

   3、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

   5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

   6、在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

   7、在操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。

   8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換

   9、保持油液清潔及油路暢通，每個(gè)星期給各單元運(yùn)動(dòng)部件加油。

   10、電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查。

   11、當(dāng)油溫達(dá)到55℃或更高時(shí)，操作者應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間，待油溫降到規(guī)定油溫后， 再開機(jī)操作。

   12、固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時(shí)松動(dòng)，因此，操作者應(yīng)定期地檢查（定為：周 期為一個(gè)月），將其擰緊。