在工業(yè)領(lǐng)域應用的非常廣泛，特別是一些高磨損的工作環(huán)境，耐磨陶瓷管道這種管材制造的產(chǎn)品更是體現(xiàn)了同類產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)勢，在很多電廠、水泥廠、礦山等企業(yè)對此更是感受頗深。陶瓷耐磨管作為新興生產(chǎn)設(shè)備，能得到眾多廠商的青睞自然是有著其獨特的優(yōu)勢和優(yōu)越的性能；像傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備一般都是鋼鐵打造的，而有些工廠生產(chǎn)的時候會產(chǎn)生很大的撞擊磨損和高溫的情況。

耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行，特別適合于高溫燃燒器等。

設(shè)備內(nèi)襯：內(nèi)襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優(yōu)異。

降低工程造價：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用壽命。產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。

制做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

      在陶瓷內(nèi)襯鋼管層中首要存在兩種類型的空隙，一種是因為復合鋼管冷卻時，陶瓷層凝結(jié)，熔融陶瓷出現(xiàn)許多結(jié)晶區(qū)域，這些不同的結(jié)晶區(qū)域之間又因凝結(jié)縮短而得不到液相彌補而形成的不規(guī)則的孔隙；另一種是因為反應發(fā)生的高溫使粉猜中攙雜的微量的空氣、低沸點的雜質(zhì)以及低熔點的液相(如Al，常壓下熔點660℃)氣化生成的氣體，冷凝過程中，在大過冷度下熔體粘度和表面張力急劇增大影響而難以逸出，滯留于陶瓷內(nèi)襯鋼管層中形成的球狀孔洞。